貨架背板線網多點排焊機成功案例介紹

超市貨架背板線網多點排焊機是蘇州安嘉根據客戶要求研製的線網自動排焊機，裝置

龍門結構、伺服平移機構、自動行走機構

等組成。具有

焊接效率高，成品率高、省人工等特點。

當時客戶找到我們的場景是：

一、客戶背景及痛點

蘇州JC是一家專業設計、生產商場裝置、物流裝置、商場展具等系列配套產品的行業龍頭企業。現需要採用多頭絲網焊機專機，原焊接裝置有如下問題：

1、生產效率太低：

產品是線網，單件焊點超過500個，手工點焊單件的時長為1個小時以上，效率非常低，無法達到量產要求；

2、焊接品質不達標：

焊後的焊點不一致，強度不一，需要重新返工；

3、產品種類多：

不同規格產品需要配置不同工裝，調整麻煩；

4、電網受衝擊：

按現有產能需要增加多臺焊機，工廠的變壓器功率無法滿足。

以上四點問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

超市貨架背板線網多點排焊樣件

二、客戶對裝置要求高

根據產品特點和過往經驗，和我們的銷售工程師討論後對新定製裝置提出瞭如下要求：

1。提高生產效率，單件產品焊接時間控制在2分鐘內；

2。焊接時需穩定性好，產品焊點一致性要好，成品率需達到99。9%；

3。工裝需要一定的相容性，適配多種產品；

4。需採用逆變技術，降低電網需求容量，達到省電30%。

根據客戶要求，按常規的點焊機和設計思路根本無法實現，怎麼辦？

三、根據客戶需求，研發定製超市貨架背板線網多點排焊機

根據客戶所提各項要求，公司研發部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新專案研發會議，一起探討工藝、夾具、結構、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置，列出關鍵風險點、並逐個做出瞭解決方案，確定了基本方向和技術細節如下：

1、工件打樣測試：

安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現有的點焊機打樣測試，經過雙方的測試，達到了JC公司的焊接要求，確定了焊接引數，最終選型

中頻逆變直流點焊電源；

2、整機方案：

研發工程師和焊接工藝師一起溝通並根據客戶要求，確定了最終的

超市背板線網多點排焊機

方案，由龍門結構、多頭焊接和自動平移機構組成；

3、整機裝置優勢：

1）效率快，在原有基礎上提高了100%：

採用龍門10頭結構，兩頭同時動作焊接，

伺服平移機構

逐次移動，

整體節拍達到5秒/排，效率提升100%；

2）良品率高，確保每個焊點均勻可控：

採用中頻逆變電源，全波整流、直流輸出和混合控制模式，電流精度達到10A、控制精度達到1MS級，

確保每個焊點都均勻可控，成品率達99.9%以上；

3）裝置相容性強，一機可焊多種規格產品：

裝置可設定焊接焊頭數量，程式引數智慧可調，由伺服驅動行走產品焊接，

一機可焊不同規格產品；

4）省電節能、減少了電網衝擊：

採用了中頻逆變直流焊接電源，可做到三相平衡，熱效率更高，功率因數為0。9以上，

降低能耗30%以上，滿足在現有變壓器的負荷之內。

4、交貨期：40個工作日。

安嘉把上述技術方案、細節和蘇州JC詳細討論，最終雙方達成一致後簽訂了《技術協議》，作為裝置研發設計、製造、驗收的標準，並於2021年3月與蘇州JC簽訂了裝置訂貨合同。

四、快速設計、按時交貨、專業的售後，得到客戶的好評！

在確定裝置技術協議、簽訂合同後，安嘉的專案經理第一時間開生產專案啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，並透過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作程序。

一晃40天過去，JC定製型

超市貨架背板線網多點排焊機

總算完工了，我們的專業的售後服務在客戶現場經過3天的安裝除錯和技術、操作、維護培訓，裝置已正常投入生產並全部達到了客戶的驗收標準JC公司對

超市貨架背板線網多點排焊機

實際生產和焊接效果很滿意，幫他們

提高了生產效率、解決了焊接品質問題，省時省電又節能，

得到了他們的好評！

五、滿足您的定製要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，您需要焊接什麼材質的產品？您需要什麼焊接工藝？什麼焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請儘管提出來，安嘉都可以為您“研發定製”。