Q390C鋼板.Q390B高強板和Q390CZ15鋼板厚度效能鋼板

Q390CZ15鋼板又叫高強度低合金厚度Z向鋼板

Q390CZ15鋼板表示方法：

鋼板的名稱由代表屈服強度“屈”字的漢語拼音首字母Q、規定的最小上屈服強度數值、交貨狀態代號、質量等級（B、C、D、E、F）五個部分組成。

示例Q390C：其中，Q：鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音的首字母；390：規定的最小上屈服強度數值，單位為兆帕（MPa）；

C：質量等級為 C級。當需方要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規定的牌號後加上代表厚度方向（Z向）效能級別的符號，如：Q390CZ15。

Q390CZ15

抗層狀撕裂鋼

（lamellar tearing resistant steel）

Q390CZ15鋼板Z向數值分析

一類保證厚度方向力學效能的低合金鋼。當軋製鋼板進行多層角焊或鋼板厚度方向受到-定拉伸應力時，在平行鋼板軋製表面方向不出現或不易出現剝離性裂紋的低合金高強度鋼板材，稱做抗層狀撕裂鋼，又稱z向鋼。

所謂層狀撕裂是-種受多種冶金因素和機械因素制約而造成焊接鋼結構破壞的複雜現象。從冶金學方面講，鋼板出現層狀撕裂的主要原因是：鋼中的硫化錳非金屬夾雜，矽酸鹽系和氧化鋁系夾雜，氫、氧氣體夾雜和鑄造缺陷等形成的剝離裂紋源。如鋼中的硫含量過高和有粗大的硫化錳非金屬夾雜存在，當鋼坯進行熱加工時，在高溫下硫化錳夾雜易於變形而被拉長，在平行鋼板軋製表面方向上則形成細長的大片硫化錳夾雜，即剝離性裂紋源。當鋼板厚度方向承受-定的拉伸應力時，首先透過非金屬夾雜物與鋼材基體介面的剝離或非金屬夾雜物的破裂而形成微孑L或微裂紋；之後是因微孔或微裂紋之間鋼材基體的破壞而造成同-平面上相鄰微孔或微裂紋連結成為裂紋；最後透過垂直剪下使相鄰平面上的裂紋連結成階梯狀裂紋，造成焊接鋼結構的破壞。

提高Q390CZ15鋼材抗層狀撕裂的主要措施有：降低鋼中硫含量，減少硫化錳等非金屬夾雜物；控制硫化錳等非金屬夾雜物的形狀，採取鈣處理或稀土金屬處理，使硫化錳非金屬夾雜物球化和細化，令其在高溫下熱加工時不易形成片狀和條狀硫化錳夾雜；鋼板軋後或熱處理時進行緩冷，使鋼中氫氣充分逸散以減少鋼中含氫量和減少鋼中其他非金屬夾雜及鑄造缺陷等。採用合理的設計和良好的焊接工藝，減小焊接拘束度等也是防止出現層狀撕裂的有效手段。

Q390CZ15應用

Q390CZ15抗層狀撕裂鋼主要應用於鋼板厚度方向承受拉伸應力的焊接鋼結構，如海上採油平臺導管架結點、水輪機蝸殼座環和起重機械底盤以及焊接鋼結構和水電站壓力鋼管岔管的弧門襯板等。