螺母點焊機在焊接時各個環節過程-蘇州安嘉

焊接螺母怎麼焊

螺母點焊機焊接過程有3個環節，下邊介紹一下焊接過程的3個環節，隨後根據這三個環節不停迴圈，也就是螺母點焊機的焊接迴圈過程。焊接過程可分為哪3大環節，它們分別是：加壓力預壓環節，通電加熱環節和鍛壓環節。

1、通電前的加壓力預壓環節

預壓環節的目的是使焊件間密切接觸，並促使接觸面上凸點處產生塑性形變，毀壞表面的氧化膜，以得到 穩定的接觸電阻，假如壓力不夠，將會僅有少部分凸點接觸，產生比較大的接觸電阻，產生比較大的電阻熱，接觸處的金屬迅速熔化，並以火花方式飛濺出去，情況嚴重時將會燒壞焊件或電極。

當焊件較厚，結構剛度大或焊件表面質量比較差時，為使焊件密切接觸，穩定焊接區電阻，能夠增加預壓力或在預壓環節釋放輔助電流，這時的預壓力一般為常規壓力的0。5-1。5倍，而輔助電流則為焊接電流的1/4-1/2。

2、通電加熱環節

當預壓力使焊件密切接觸後，就可以通電焊接，當焊接引數準確時金屬經常在電極夾緊處的兩焊件接觸面上逐漸熔化，並不拓展而逐漸形成熔核，熔核在電極壓力的作用下結晶（斷電），結晶後在兩焊件間產生牢固的結合。

3、鍛壓環節

此環節也稱之為冷卻結晶環節，當熔核實現適合的樣子與規格後，切斷焊接電流，熔核在電極壓力的作用下冷卻結晶，熔核結晶是在封閉的金屬膜內完成的，結晶時不能自由收縮。用電極積壓就可促使已經在結晶的金屬變得密切，使之不容易產生縮孔或裂紋，因而，電極壓力要在焊接電流斷開，熔核金屬全部結晶後才能停止使用。

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