製造業管理系統如何幫助企業做好物料編碼管理？

隨著企業的生產經營規模的逐步擴大，生產產品與配件種類日益增多，生產製造企業涉及原材料產品種類多、分類細、規格多，制定完善、適行的物料編碼規則體系是製造業管理系統實現規範化管理的前提條件。

在傳統的物料編碼管理下，由於企業人員流動性強，交接過程中沒有一份規範的建檔規則問題，資料資料由研發操作人員自行建立，各研發人員根據自己的方式進行物料資料建立，並各種定義各自的物料編碼，風格迥異，物料編碼管理混亂容易導致以下問題：

1、編碼不一致，導致系統編碼長度長短不一，各階段程式碼含義不同，使用者之間難以理解編碼含義；

2、重複建立物料，導致貨品MRP計算異常，物料重複採購，庫存冗餘，造成企業資金損耗；

3、搜尋難度大，盤點難度增加，導致庫存不準；

針對上述問題，製造企業急需一套便捷的物料編碼管理解決方案。企業可以透過

製造業管理系統，對物料進行自動編碼，幫助企業建立規範化的物料編碼管理體系。

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制定編碼規則，統一編碼標準

依據

製造業管理系統

《ERP專案編碼原則》，指定生產製造企業的主資料編碼規則，統一標準

，比如說

統一長度、統一各編碼段含義

，便於使用者理解，

促進團隊協助，加快工作交接。

做好一物一碼，防止資料重複建立

透過製造業管理系統提供的編碼規則，檢索物料，規範企業材料編碼，做好一物一碼，方便企業內部快速建好產品編碼庫，避免物料重複建檔，導致重複物料帶來的公司物料庫存冗餘。

模糊搜尋，降低搜尋與維護成本

製造業管理系統提供模糊搜尋功能，在業務下單物料，或採購新增採購物料的時候，可根據關鍵字搜尋，只要是包含的字元都可以快速匹配到；還可以輸入漢字英文的首拼字母，即可帶出對應的漢字，提高辦公效率。透過製造業管理系統可以有效提高檢索效益，便捷檢索查詢問題資訊，確保資料盤查時，盤點人員可以精確查詢對應物料，防止盤點異常等。

透過製造業#ERP#管理系統可以大幅度提升物料編碼規範性，保證一物一碼，產品資料數量去重，確保庫存帳準確性，避免了因為物料重複建檔，導致重複物料帶來的物料庫存積壓，提高企業庫存管理效率。

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