cnc加工碳纖維複合板、蜂窩板選擇金剛石PCD刀具

碳纖維複合板屬於加固補強單向板材，碳纖維板的作用是將碳纖維浸漬樹脂後在模具內固化並連續拉擠成型。

碳纖維複合板的應用

碳纖維複合板主要用在混凝土梁抗彎、抗剪加固，混凝土樓板、橋板加固補強、混凝土、磚砌體牆，剪刀牆補強，橋墩、樁等柱加固補強，煙囪、隧道、水池、混凝土管等加固補強的地方，碳纖維板的強度高重量輕而且柔韌性非常好，同時也便於施工。

碳纖維複合板包含碳纖維蜂窩板，碳纖維夾芯板，碳纖維門板，碳纖維板加工件，20mm-35mm碳纖維板，耐高溫碳纖維板，高強度碳纖維板，阻燃耐高溫碳纖維板等。

CNC加工碳纖維複合板、碳纖維蜂窩板的難點

（1）CNC加工碳纖維複合板、碳纖維蜂窩板的切削溫度高，加工損傷嚴重

碳纖維複合板在CNC數控裝置上鑽孔時，由於碳纖維複合材料是由不同鋪設方向的碳纖維預浸料層合而成，具有顯著的各向異性和層間強度低等不利於加工的因素。另外，小孔直徑小，容屑空間不足，加工過程中排屑困難，而加工中一般不使用冷卻液，因此，小孔加工的切削溫度高於常規尺寸制孔加工，從而加劇了毛刺、分層、撕裂等損傷的產生。

（2）CNC加工碳纖維複合板、碳纖維蜂窩板的切削刀具磨損嚴重

為了保證加工效率，CNC加工碳纖維複合板、碳纖維蜂窩板通常採用較高的刀具轉速，同時，由於碳纖維複合材料的非均質性，加工時碳纖維和樹脂以較高的切削線速度交替作用於刀具切削刃上，高硬耐磨的碳纖維對刀具的磨蝕作用劇烈，嚴重的刀具磨損影響加工產品的形狀、尺寸精度和表面質量，刀具壽命低導致需要頻繁更換和刃磨也增大了複合材料的加工成本。

（3）CNC加工碳纖維複合板、碳纖維蜂窩板易出現分層、撕裂等缺陷

碳纖維複合板由於其本身材料效能優越，加工起來比較困難，在加工過程中易出現分層、撕裂等缺陷，車削加工是碳纖維板加工中較為基礎常用的一種加工工藝，銑削加工是對成品件再加工的一種加工工藝，針對碳纖維製品有裝配需求的，則需要進行鑽孔加工。

CNC加工碳纖維複合板、碳纖維蜂窩板的刀具選擇

碳纖維複合板材由於其本身材料效能優越，加工起來比較困難，目前碳纖維板等碳纖維製品多采用cnc數控加工的方式進行打孔鑽孔、銑削等操作。在加工複雜精密的碳纖維結構件的時候，為了避免油汙等部件產生影響，往往會有不加冷卻液的幹切削要求，金剛石PCD超硬刀具可以用於乾式切削加工，這類部件形狀複雜，加工過程中由於切削溫度升高，對於加工刀具的損耗也很嚴重。由於此類碳纖維製品往往有著極高的精度要求，所以在加工此類碳纖維製品時需要選擇耐磨性好、導熱性好、不粘黏的加工刀具，華菱超硬PCD刀具CDW302可滿足以上刀具需求。

延伸：複合材料常用的加工方式有哪些？

（1）切割加工：切割加工是複合材料製造工藝中一個重要環節，複合材料機械切割包括砂輪片切割，帶鋸切割和銑削，隨著機械行業的不斷研究，目前還有采用水切割，鐳射切割和超聲切割等方法。

（2）車削加工：車削加工是非常常見的基礎加工方法，通常適用於圓柱表面預定公差的實現。車削加工過程中，進刀速度、吃刀深度和切削速度切削三要素和刀具效能都會影響複合材料零件成品的表面質量。

（3）銑削加工：銑削加工是複合材料機械加工中應用最多的一種方式，如尺寸較大、外壁較厚的複合材料零部件（尤其是噴氣發動機的外殼）需要進行大量的側銑和麵銑加工，孔加工通常也會涉及到銑削。

（4）磨削加工：磨削有兩種機械可用，一種是溼法砂帶磨床，另一種是幹法或溼法研磨盤。使用碳化矽或氧化鋁砂輪研磨時不要用流動冷卻劑，以防工件變軟。