機械密封常見問題解答（下）

11。 大多數漿料應用都必須進行沖洗嗎？

這取決於固體百分比含量。如果滿足以下條件，大多數夾帶固體的流體都可以在不沖洗的情況下執行：

1）填料函已更換為更大直徑版本。離心力會將固體從密封面上丟擲。

2）使用的是產生低熱量的液壓平衡密封。

3）密封彈簧不處於泵送液體中。

4）流體位於密封外徑處。

5）隨著碳的磨損，動態彈性體會移動到乾淨的表面。

6）你正在使用的沖洗方案是沖洗液從密封腔流回到泵的吸入口。

12。 安裝在泵出口和填料函之間的出口再迴圈（沖洗）過濾器或旋風分離器在漿料應用中是否有意義？

1）過濾器容易堵塞，並導致填料函沖洗不足。

2）旋風分離器從未打算成為單通道裝置。這也要求排汙和清潔的液體連線之間的壓力差很大。在泵應用中，這些壓力通常太接近。

13。 如果在雙重密封之間放置更高的流體壓力隔離液，這樣還不能保持密封面清潔嗎？

1）不能，清潔的液體總是起阻力最小的路徑。這與高壓空氣不能阻止乾燥固體穿透密封面的原因相同。

2）離心力將固體堆積在內側密封面前方，並限制其移動。

14。 雙重密封之間是否需要更高壓力的隔離液？

1）雙重密封之間較高壓力的液體稱為隔離液；較低壓力的液體稱為緩衝液。

2）唯一需要隔離液的雙重密封是“背對背”旋轉的不平衡性，你不應以任何方式使用它們。

3）平衡型串聯密封（一個接一個）使用緩衝液，如果內部密封失效，緩衝液不會稀釋泵送產品。

4）雙重密封應在兩個方向上保持液壓平衡，以使密封面保持閉合，無論流體壓力的方向如何。

15。 密封液壓平衡是如何工作的？

1）有兩種關閉密封面的力：

- 由彈簧、彈簧或波紋管推向密封面而產生的彈簧力。

- 由作用在密封面關閉區域的流體的壓力引起的液壓力。

2）有三個開啟機械密封的力：

- 由流體或蒸汽截留在密封面之間引起的液壓。

- 離心力，使密封的旋轉部分試圖與旋轉軸垂直。

- 密封面之間產生的流體動力，因為在實際應用中，液體是不可壓縮的。

3）透過減少密封面的閉合面積，從而減少關閉力來平衡這些力。這通常是透過插入密封中的小軸套或作為臺階加工到軸中來完成的。金屬波紋管密封具有透過波紋管測量的有效直徑，以實現相同的目的。

16。 讓第三方重建我的機械密封可以嗎？

並非如此。如果你對密封感到滿意，那就請製造商或者將其出售給你的公司進行重建。以下是幾個原因：

1）碳/石墨必須在燒結過程中成型，第三方不擁有碳/石墨面的模具。機加工碳沒有良好密封面所需的密度。

2）彈性體有許多等級。如何確保你的彈性體具有正確的等級？你無法透過檢視零件來分辨。

3）研磨是一門真正的藝術。必須嚴格控制溫度才能獲得正確的平面度。

17。 應該使用剖分式機械密封嗎？

1）有些地方，它們是唯一合理的解決方案：

- 雙端泵（泵沙龍注：每臺泵具有兩套密封）。如果僅其中一端密封洩漏，為什麼要拆下泵並同時更換（另一端密封）？僅更換洩漏的一隻即可。

- 大型立式泵。有時，你必須將屋頂從建築上拆下來，才能拆除/更換機械密封。

- 大尺寸軸是剖分式密封的天然選擇。

- 更換密封意味著重新對中，為什麼要重複這樣的工作？

- 如果必須移除大量泵絕緣材料才能拆卸密封。

- 如果泵處於一個尷尬的位置（泵沙龍注：拆裝密封不方便），剖分式密封是有意義的。

2）許多剖分式密封設計可以在沒有明顯洩漏的情況下執行，但是它們很少可以透過無組織排放測試，該測試要求的洩漏率為百萬分之幾。

18。 如果我觸碰了密封而，會有什麼影響嗎？

完全沒有。接觸密封面很少引起問題。我們試圖防止固體在被開啟的密封面之間穿過，因此接觸得越少，固體沉積在密封面上的可能性就越小。

19。 為什麼不應該在機械密封中使用不鏽鋼彈簧或不鏽鋼波紋管？

氯化物應力腐蝕是問題所在，氯化物隨處可見。使用hastelloy “C”彈簧和金屬波紋管，你將永遠不會遇到這個問題。

20。 為什麼不將特氟龍標準化為機械密封中的首先橡膠零件？

Teflon不是彈性體，它沒有記憶，必須透過彈簧載入到軸套或軸上。這種彈簧載荷會干擾密封的柔韌性，並防止彈性體部件彎曲和滾動，以補償較小的軸運動。

21。 為什麼不將密封安裝在填料函外部，然後汙垢和固體不會進入機械密封的彈簧和滑動部件？

1）密封流體將位於密封面的內徑處，離心力將固體拋入密封面。

2）固體將堆積在密封前方，當碳面磨損時，會阻止密封面向前移動。

22。 什麼是集裝式密封？

密封的旋轉部分安裝在集裝軸套上，該元件與密封壓蓋一起連線到密封的固定部分，形成集裝式元件。集裝式密封簡化了安裝過程，並允許你在不影響密封面負載的情況下進行葉輪調整。

23。 如果我想密封無組織排放，是否需要新的氣體密封嗎？

1）並非如此。旋轉密封由於對不對中的敏感性，無法透過無組織排放測試。固定式密封通常沒有此限制。

2）當你嘗試將固定密封安裝在集裝軸套上時，就會出現困難。將軸套固定螺釘擰緊到泵軸上時，會導致旋轉密封面和旋轉軸之間不對中。滯後（延遲或滯後）問題接踵而來，結果是固定密封設計無法透過無組織排放測試。任何良好的集裝式自對中密封都可以解決此問題。

3）儘管單密封可以透過測試，但建議使用雙重密封，在密封之間使用低壓緩衝液，以便在第一級密封磨損或失效時作為備用。緩衝液將防止不需要的產品稀釋並簡化安裝，因為不需要通常很難找到（與泵送液體）相容的高壓隔離液。

24。 為什麼外部安裝的密封會發出口哨聲？

密封面乾燥。被密封的產品不是潤滑劑。

25。 每次我從泵上取下橡膠波紋管密封時，它都會粘在軸上，為什麼？

它應該將其自身硫化到軸上，以便可以驅動旋轉的密封面。如果你能輕易地將它取下來，那就有問題了。在安裝過程中，你可能在橡膠上使用了錯誤的潤滑劑。在這種情況下，我們使用的潤滑劑會侵蝕橡膠並使其膨脹。

26。 當金屬波紋管密封由於板材破裂而失效時，斷裂始終出現在末端配件附近，從不在波紋管的中間。這是怎麼回事呢？

這是過度振動的常見故障模式。金屬波紋管密封需要某種型別的振動阻尼（減振），以阻止諧波和“滑粘效應”振動問題。

注：

本文主要內容來源於mc nally institute。