用友U8智慧管理 創迪一品質

迪一電子都不打折扣的做到了，逐步積累並展現了自己在行業內的深厚底蘊，成為全國前三的電子元器件製造商，在濟寧乃至山東的電子行業中，有較大影響力和知名度。

山東迪一電子科技有限公司是一家專業從事各種二極體、整流橋等半導體器件製造的生產型高新技術企業，在全球已是領先的電子元器件製造商，而現在每個企業都在數字化轉型，因此迪一的領導層對數字化轉型升級確定明確的目標，建立統一的思想，在這個基礎上，結合迪一當前需求以及未來發展戰略，做了詳細的數字化建設規劃，運用用友U8系統對接MES、條碼深度應用、全過程質量追溯、工序級成本管控，助力迪一電子沿著規劃的道路一步一步走向成功。

迪一電子希望透過用友U8與MES系統結合實現資料實時對接，精細核算生產成本，實現“訂單+存貨+批次+工序”級成本核算。希望用友U8智慧製造在迪一電子成功應用，使客戶訂單進度視覺化，隨時檢視訂單執行情況；藉助條碼應用規範物料出入庫管理，提高操作效率，降低呆滯料的產生，加速庫存週轉；依據產品批號實現質量追溯到供應商、客戶、生產班組。公司模式也望從“以產定銷”模式轉變成“以銷定產”模式。

面對如上數字化需求，規劃如下總體業務流程

銷售接到訂單，工程部維護產品 BOM 資料和工藝路線資料。

生產部依據銷售訂單、常規產品的預測單作MRP運算，生成採購計劃和生產計劃。

採購部門依據採購計劃向供應商下達採購訂單，進入採購流程：訂單->到貨->開票->結算->付款。

生產訂單推送MES系統，MES系統材料消耗資料和工序完工資料推送U8系統。

MES系統最後一道工序完工後，生成產品入庫單推送U8，成品入庫時外包裝貼上產品條碼，同時掃描貨位條碼。

成品完成後，掃描條碼入庫，實現單臺管理；同時材料進行倒衝，實時監控物料流轉。

銷售參照銷售訂單發貨，進入銷售流程：訂單->發貨->出庫->開票->收款。

財務月末核算工序成本，軟體自動進行生產成本歸集，做成本資料的對比分析。

關鍵應用場景

BOM層級扁平化

結合半導體行業特點與迪一電子管理需求，圍繞生產工單下達點、物料領用工序、工序完工報工點、生產過程質量控制點、工序成本核算點五項規則，確定BOM搭建規則為：原料—>成品。

BOM中維護原料的領用工序，替代物料等資訊。

BOM結構扁平化，技術人員可以快速搭建，降低了專案交付風險。

U8與MES對接

用友U8系統生產訂單與MES系統生產執行場景保持一致，實現U8生產訂單推送MES系統。

BOM系統中維護材料領用工序，實現MES系統材料領用資料推送用友U8系統。

U8工藝路線與MES系統生產規程資料一致，實現MES系統工序完工資料推送U8。

嚴格質量管理

下游客戶通常要求對原材料、PC半成品和產品進行質量跟蹤。

迪一電子非常注重質量控制流程，對物料採購、生產領用、產品和生產過程實現批號管理，對產品質量的每一個節點都進行嚴格控制。

實現質量的過程可追溯，確保產品質量。

工序級成本核算

成本核算精細到“生產訂單、批次號、生成工序”三個維度。

MES與U8整合，成本核算需要的業務資料自動採集，成本自動卷積，工作效率提高了。

透過對產品各工序成本分析，幫助找出產品盈利能力的根源，幫助採購加強對供應商的管理，幫助對生產工藝提出改進建議，實現了核算工序成本和分析成本的目標。

條碼深度應用

對物料實現了貨位管理、批次管理、保質期管理。

實現了原料掃碼入庫、掃貨位碼指定庫位，資訊同步到用友U8材料入庫單中。

生產領料時，透過掃碼實現物料調撥到生產現場。

對於產成品也同樣藉助條碼實現了成品入庫和發貨的管理。

應用價值

迪一電子選擇用友U8，提高了工作效率和工作質量；拉近了與上游供應商、下游客戶的協作關係；提升了產品準時交貨率和客戶滿意度。

上海企通數字科技有限公司，秉承“軟體+管理”創新業務模式，為客戶提供的優秀數字化產品和先進管理理念的實施落地，力爭成為國內領先的數字化經營管理解決方案提供商，上海企通以數字化推動客戶實現行業領先。