產品試製鑑定管理流程、工作標準與考核說明

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01 產品試製鑑定管理流程圖

02 產品試製鑑定管理工作標準

03 流程關鍵事項與考核說明

一、 產品試製鑑定管理流程圖

二、產品試製鑑定管理工作標準

階段

節點

工作執行標準

執行工具

下達試製任務

1

1）產品研發部向試製車間、質量管理部、工藝技術部等下達“產品試製任務單”，任務單中要註明產品型號、結構區別號，配置主要總成件型號的技術狀態及進度等要求

2）產品研發部要收集“試製產品零部件圖紙”、“產品試製件配置明細表”，由部門領導簽署批准後，交產品試製車間以備領料或提出採購需求

◇

產品試製與鑑定管理辦法

◇

產品試製任務單

◇

試製產品零部件圖紙

◇

產品試製件配置明細表

◇

新產品試製件採購清單

2

1）試製車間在收到產品試製任務單、產品試製件配置明細表後，著重要掌握試製要求

2）質量管理部、工藝技術部在收到產品試製任務單後，要組織試驗檢驗員、工藝技術部學習、掌握產品試製要求、質量要求等，以便全力配合試製工作

3

1）試製車間材料員負責根據產品試製件配置明細表到倉庫領取材料、零部件等所需資材

2）若倉庫沒有庫存，試製車間應及時反饋給產品研發部，由其配合向採購部提出“新產品試製件採購清單”

樣品試製

與

鑑定

4

試製車間根據產品試製任務單，安排並利用廠房、面積、裝置、測試條件等設想簡略的生產工藝流程

◇

簡略的生產工藝流程

◇

工藝分析、審查檔案

◇

產品質量保證計劃

◇

產品效能測試報告

◇

產品質量保證要求和檔案

◇

產品質量保證要求和檔案

◇

樣品試製總結

◇

試製鑑定大綱

◇

樣品試製鑑定報告

5

試製車間根據產品方案設計和技術設計，進行材料改制、元件改裝、複雜自制件加工等多項工藝分析

6

進行產品生產圖的工藝性審查

7

試製車間所有參與試製工作的人員應按照質量保證計劃，做好試製記錄

8

質量管理部試驗檢驗員負責對樣品試製的各階段進行安全性測試、產品經濟效能測試等品質指標測試

9

試驗檢驗員要按照產品質量保證計劃，加強質量管理和資訊反饋，編制新產品質量保證要求和檔案

10

1）工藝技術部參與試製的工藝技術員負責編制試用工藝卡片，包括工藝過程卡片（路線卡）、關鍵工序卡片（工序卡）、裝配工藝過程卡（裝配卡）、特殊工藝守則卡等

2）根據產品試製需求，設計必不可少的工裝模具

3）制定試製用材料消耗工藝定額和加工工時定額

11

1）產品研發部負責根據試製車間提供的試製記錄、質量管理部提供的質量保證要求與檔案、工藝技術部提供的工藝檔案，編寫樣品試製總結，以供樣品試製鑑定用

2）在樣品試製總結中，要著重總結圖樣和設計檔案驗證情況，以及在裝配和除錯中所反映出的有關產品結構、工藝及產品效能方面的問題及其解決過程

3）樣品試製總結中要附上各種反映技術內容的原始記錄

12

1）產品研發部要按鑑定大綱備齊完整成套的圖樣及設計檔案，連同樣品試製總結交公司鑑定委員會進行鑑定

2）樣品試製鑑定著重審查樣品試製的結果，設計結構和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試製，明確樣品應改進的事項

小批試製

與

鑑定

13

經鑑定委員會確定可以投入小批試製後，試製車間即可開展小批試製工作；其程式與樣式試製程式相似

◇

試製鑑定大綱

◇

型式試驗報告

◇

小批試製總結

◇

小批試製鑑定報告

◇

試用（執行）報告

◇

特種材料及外購、外協件定型報告

14

1）質量管理部要對小批試製出來的產品進行安全性測試、產品經濟效能測試等效能進行全面測試，即進行型式試驗

2）型式試驗的試驗專案、試驗方法、產品技術條件、試驗程式、步驟和記錄表格等由試製鑑定大綱規定

3）比較、分析型式試驗與樣品試製的試驗結果是否有差異，若有差異，應呈報產品研發部、試製車間等會商解決

15

質量管理部根據試製鑑定大綱的要求，結合全面性能測試的結果，編制型式試驗報告

16

1）工藝技術部負責根據試製車間的小批試製記錄、型式試驗報告編制小批試製總結，以供小批試製鑑定

2）小批試製總結的內容結構同樣品試製總結的架構

17

1）產品研發部要按鑑定大綱要求，備齊完整成套的圖樣及設計檔案，連同小批試製總結交公司鑑定委員會進行鑑定

2）小批試製鑑定時，著重審查產品的可靠性，審查生產工藝、工裝與產品測試裝置，各種技術資料的完備與可靠程度，以及資源供應、外購外協件定點定型情況等，確定產品能否投入批次生產

3）明確產品製造應改進的事項，搞好產品生產工程評價

4）各階段應具備的技術檔案及審批程式按產品圖樣、設計檔案、工藝檔案的完整性及審批程式辦理

18

1）產品研發部在市場部的協助下，委託使用者在實際工作條件下試用（執行）我公司的產品，以從市場需求角度尋求產品改進方向

2）試用（執行）試驗專案和方法由技術條件規定，試驗程式、步驟和記錄表格按鑑定大綱規定

19

根據使用者反饋的試用（執行）經驗、體會、建議等，產品研發部負責擬定試用（執行）報告

20

產品研發部還要根據產品試製過程所需的材料、零部件等，編制特種材料及外購、外協件定型報告

三、 流程關鍵事項與考核說明

所屬節點

關鍵事項

考核指標與目標值

2

掌握產品試製與質量、工藝要求

◇

產品試製要求的掌握程度，目標是所有參與試製的人員都要透徹地理解試製檔案中的要求

4～11

樣品試製過程控制

◇

樣品試製工作按計劃完成率，各階段工作

%按計劃完成

◇

樣品試製總結編寫質量，與鑑定大綱的要求相比，未達標專案不得超過

項

13～16

小批試製過程控制

◇

型式試驗報告編制質量，與鑑定大綱的要求相比，型式試驗報告內容齊全，未達標專案不得超過

項

◇

小批試製總結編寫質量，與鑑定大綱的要求相比，未達標專案不得超過

項

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