老師傅多年經驗總結，化工離心泵的常見故障及處理方法

離心泵在化工行業應用廣泛，在企業生產過程中，一旦離心泵出現故障就會造成停車甚至停工現象，非常麻煩，今天我們就分析下化工離心泵的的常見故障。

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1、電機類故障

轉子失衡故障：

產生這一故障的首要因素是轉子部件的重心產生了偏移，對轉子來講，它是由一根軸與數個轉盤所組成的，轉盤在運轉的期間裡 非常容易產生重心偏移，進而導致轉子的重心也產生了偏移，最後導致轉子失衡故障的產生。

偏心轉子故障：

通常情況下表現為定子不同心和轉子不同心兩種狀況，而這兩種狀況都是會導致頻率振動。因而產生這類故障後，通常會表現出一種轉子激振力的狀況，這和負荷之間有密切的關聯，但並不會和轉速產生。

2、異響和異常振動故障

導致離心泵產生異響和異常振動的因素主要有下列兩個。

水力方面

第一有可能是離心泵將雜物吸進到其內部結構中，導致葉輪產生堵塞或是受損，在這個時候要立刻採取停機操作與此同時採取快速清理；隨後是離心泵的流量產生比較大波動，導致壓力改變，進而產生異響和異常振動。

最後是吸程過大，導致葉輪的入口處發生了比較嚴重的汽蝕，也就是葉輪上流過的水流在低壓區產生了一定的氣泡，在高壓區這些氣泡被破壞掉，如此一來會產生一定的撞擊，這類撞擊比較比較嚴重，振動會發現異常情況。要是產生了這類情況，那麼要將離心泵的安裝高度下降。

機械方面

第一是離心泵或是電機裡的轉子轉動發生了異常，也就是不平衡狀況；隨後是離心泵地腳螺栓產生了鬆脫，因而導致振動異常；再有是離心泵和電機產生了不同軸位的現象，處理的辦法是對軸位採取校正處理；最後是葉輪沒獲得平衡校準，也需要採取校正處理。

3、機械密封故障

機械密封故障要分為兩種，分別是動靜環失效和彈性元件失效。

動靜環失效的因素

因為離心泵內部介質溫度較高，導致密封環發生一系列變化，元件失效。要是產生了偏心轉子故障，就需要適度地調整負荷後再採取相應的測試，進而明確故障因素。嵌結構產生了鬆脫甚至脫落，進而導致動靜環失效。處理該故障應採用堆焊硬質合金法。

泵的預熱速度較快，如此一來在非常大程度上增加泵洩漏的機率，尤其是在泵振動或抽動時非常容易產生這類現象。產生這類故障後，很可能導致動靜環內的石墨環破碎甚至是脫落，最後使動靜環失效。

離心泵在長週期運轉之後，維護保養工作人員並沒依照維護保養週期進行維護保養工作，導致彈性元件所相應的壓縮比超過正常情況，非常容易導致摩擦副靜環產生破損，比較嚴重時會導致動靜環失效。

彈性元件的失效故障

彈性元件的故障通常是斷裂或是失彈。通常情況下，斷裂的因素是因為離心泵在運轉的期間裡產生了比較劇烈的振動，或者是產生了抽空狀況。如果發生了上述狀況，元件斷裂的機率會大大增加。除此之外，斷裂故障還有可能是由於熱處理方式不正確或是焊接不牢固等因素導致的，這時候就需要立刻更換故障彈性元件。

對失彈故障來講，最首要的原因是元件的裂縫裡存在著一定的結垢，也有可能是在熱處理期間中產生不合理操作導致失彈。因而，這類故障可採用清洗辦法來處理，通常選用軟化水作為清洗劑。