揭秘貴州401米在建第一高樓：混凝土是怎樣被泵送到高空的？

8月18日9時18分，貴州在建第一高樓——貴陽國際金融中心雙子塔1號樓專案完成了塔樓79層核心筒及79層頂板的澆築，建築高度達到401米而順利封頂。

貴陽國際金融中心雙子塔1號樓79層高401米，2號樓54層高275米，為目前國內最高的全鋼筋混凝土樓蓋結構高樓。不言而喻，將混凝土泵送到逐層加高的高樓上是整體工程的重點和難點，那麼，施工單位是如何攻克的？

超高層混凝土泵送的三個難題

據中建西部建設貴州有限公司總工程師林喜華介紹，超高層混凝土泵送存在三個技術難題：一是泵送高度高，泵送壓力大，泵送過程坍落度損失大，易發生堵管；二是山砂配製高強度等級混凝土，山砂存在顆粒形貌不均、針片狀較多、菱角不規則、石粉含量高、需水量大等特點，導致混凝土粘度大、泵送困難，容易導致堵管；三是高強度等級混凝土水泥用量高、總膠凝材料用量高，水化熱大，漿體量大體積穩定性差等問題，容易導致結構收縮變形，引起開裂等問題。因此，超高層混凝土泵送對高溫高壓下混凝土的效能要求十分嚴格，需要解決三高問題實現三低需要，即滿足粘度低、溫升低、收縮低的要求。

為此，中建西部建設貴州有限公司透過大量選材、試驗實現了供應混凝土的“三低”。一是粘度低，透過與砂廠溝通對裝置技改，對機制山砂改善山砂顆粒形貌、控制石粉含量小於5%，同時自主研發降凝性減水劑改善混凝土工作效能，控制混凝土倒塌時間小於5s、坍落度大於220mm、擴充套件度大於650mm，大大降低了混凝土粘度；二是溫升低，針對高強混凝土水泥、膠凝材料用量大，水泥水化放熱高、體積穩定性差，造成混凝土內部溫度過增加質量風險，透過選用高標號水泥，減少水泥本身帶進去溫度，採用高標號水泥可以大量摻入高活性摻合料降低水泥用量，把混凝土絕熱溫升控制在43℃以內；三是收縮低，因專案核心筒牆體尺寸大，高強混凝土膠凝材料用量大，體積穩定性差，採取對骨料優選和摻入矽粉等措施，有效改善混凝土內部填充效應，將混凝土收縮率控制在萬分之二以內。

貴州首個實體應用

C70

山砂混凝土

進入施工之初，中建西部建設貴州有限公司成立了專項的技術攻關小組，從混凝土配合比體系的建立、驗證到改進，從泵送裝置、泵送管路的更換及改良，過程中與中建四局六公司、貴州省建築科學研究檢測中心等單位藉助在貴陽花果園雙子塔等超高層專案積累的混凝土施工經驗，開展技術攻關，多次實驗，配製出了效能優異的低熱低收縮高強高效能的機制山砂C70混凝土，逐步將混凝土超高層澆築困難一一解決。該公司自2017年參與專案建設以來，成功將混凝土泵送至100米、200米、300米、401米的高度，並實現了混凝土泵送“零堵管”，既保證了專案施工進度，也為貴州混凝土行業超高層施工積累了豐富經驗。

據統計， 貴陽國際金融中心雙子塔1號樓負三層到16層採用C70混凝土達1。9萬方，成為貴州省首個實體應用C70山砂混凝土的專案，打破了國內無大體量C70山砂混凝土應用於實際施工的先例，填補了此前貴州省無C60以上高強高效能混凝土大體量工程應用的空白。依託該專案開展的《超高泵送高強高效能山砂混凝土研究與應用》課題已經獲得了貴州省科技廳的科技支撐計劃立項，後期中建西部建設貴州有限公司還將依託該專案開展C120高強高效能山砂混凝土超高泵送研究。

斬獲17項國家級專利

目前，貴陽國際金融中心雙子塔已斬獲了17項國家專利，4項省級工法，1項省級科研課題，專利涵蓋《一種鋼管柱高標號山砂混凝土的檢測裝置》以及《一種用於喀斯特地貌條件下地下室底板滲水的施工方法》等多種在貴州喀斯特地貌條件下施工、攻克技術難題產生的專利。同時，專案為貴州省內首次採用“超高層智慧雲建造平臺”，結合“雲平臺+”技術，提出“一三三四”智慧工地建設策略：一箇中樞，三端監管，三級應用，四大板塊，即一個智慧雲平臺，中控室、PC端、手機端三端監管，公司級、專案級、 班組級三級應用，人力資源、安全、質量、綠色施工四大管理板塊15個模組，實現專案全方位業務管理的視覺化、精細化、即時化，為智慧建造在貴州省的開展提供借鑑。

據專案經理介紹，該專案完成結構封頂後將繼續進行內部裝修以及二結構施工，完全建成後將造就一個設施齊全、功能完善的金融機構聚集中心、金融市場中心和金融後臺服務中心。

斬獲17項國家級專利

通訊員 馮明然

編輯　 馮豔