天然氣價格翻了5倍！這個產區的現狀為陶瓷人帶來什麼警示？

自2021年以來，受國際形勢等多重因素影響，歐洲天然氣價格持續飆升，能源危機愈演愈烈。當地時間9月27日，北溪天然氣管道公司釋出宣告稱，“北溪”天然氣管道的三條海上管線都遭到了“前所未有”的破壞，何時恢復供氣尚無法預測，預測維修北溪管道或需數月。此訊息一出，讓原本就已經非常嚴峻的歐洲能源形勢雪上加霜。

歐洲能源危機蔓延倒閉潮席捲西班牙陶瓷行業

隨著歐洲能源和天然氣價格的持續飆升，愈發高昂的生產成本已壓垮歐洲眾多天然氣密集型行業，尤其是“用氣大戶”陶瓷行業。對於西班牙主要陶瓷產區卡斯特利翁的瓷磚企業而言，它們已集體進入了行業寒冬，目前正在陸續關閉陶瓷工廠。

近日，77度報道稱，根據西班牙媒體報道，在9月末的短短一週時間內，位於卡斯特利翁的9家陶瓷公司已申請ERTE（《臨時就業法規檔案》），總共有1152名工人被迫進入臨時失業狀態，其中近800名工人來自瓷磚企業Bestile SL，另外110多名工人來自隸屬於Fuertes集團的陶瓷公司Todagres，其餘則來自一些小型瓷磚企業。

西班牙瓷磚製造商協會Ascer表示，2021年的能源費用翻了一番，達到9。39億歐元，並估計今年的能源費用再次翻番並超過21億歐元，其中天然氣價格將上漲146%。

該協會指出，今年前7個月，雖然西班牙瓷磚行業的出口額繼續保持強勁的上升趨勢，與去年同期相比增長28。9%至27。324億歐元，但這種增長主要是由於成本的增加，特別是能源成本的增加，從而提高零售價格所致的，實際上其出口總量比去年同期減少2%，為2。887億平方米。

西班牙燒製粘土磚與陶瓷磚生產商協會會長佩德羅·羅格諾尼表示，陶瓷行業是一個能源密集型行業，因為產品要達到其高耐用性，燒製溫度必須在850C到1250C之間。在這場能源危機之前，能源成本尤其是天然氣，佔總生產成本的40%左右，如今，這個比例接近80%。2022年，天然氣成本已增長了500%以上，而無法將上漲成本轉嫁到售價上的企業陷入了危機，今年以來，多數企業都曾經歷停窯。

事實上，除了西班牙陶瓷廠陷入停產危機以外，歐洲其他地區陶瓷企業的形勢也不容樂觀。此前，歐洲最大瓷磚生產商Pamesa集團宣佈旗下子公司Azuliber全面停止生產活動，而工廠裡的78名工人即將失業；波蘭瓷磚製造商Cerrad也宣佈暫停7條生產線中的3條，原因是創紀錄的天然氣價格，該公司還被迫將部分產品的價格提高了100%。

此外，歐洲另一個陶瓷產區——義大利同樣面臨著成本高企的困境。

能源成本上漲5倍、訂單激增義大利陶瓷行業正在走上“不歸路”

據Ceramic World Review雜誌報道，自2021年俄烏衝突發生以來，西方對俄羅斯的禁運嚴重破壞了維持（瓷磚）窯爐運轉所需的廉價天然氣，同時破壞了所有商業活動。另外，烏克蘭的優質粘土供應也完全停供了。這次停供給義大利陶瓷行業帶來了前所未有的危機。此外，能源成本飆升（一年之內上漲了5倍），ETS配額（歐洲二氧化碳排放費用）已達到100歐元。義大利陶瓷行業協會主席Giovanni Savorani稱，義大利陶瓷行業正在經歷一場“完美風暴”。

不過，義大利陶瓷行業並沒有完全停產。2022年3月，30家義大利陶瓷公司申請了裁員資金，為總共4000名工人提供裁員資金，但實際上只有一小部分得到了使用，因為全球對義大利瓷磚的需求激增，促使製造商迅速重啟窯爐，以避免失去市場份額。

義大利陶瓷行業協會主席Giovanni Savorani表示，“我們目前正滿負荷運轉，儘管為了至少部分抵消更高的成本，不得不申請10-20%的價格上漲，但我們沒有失去任何一份訂單。”

但是，全面禁止俄羅斯天然氣讓義大利陶瓷企業難以控制生產成本，ABK集團主席羅伯託法布里表示，儘管自去年11月以來價格上漲了17%，但ABK仍在滿負荷運轉。當地的商界領袖們表示，這是一場奇怪的危機，因為它包含了非常高的成本、兩位數的價格上漲以及高需求的增長。這同時推高了企業的收入，但是增加了不確定性。

今年，能源價格的持續飆升可能令歐洲陶瓷行業緊繃的弓弦臨近斷裂，義大利瓷磚及裝置製造協會（Acimac）主席Paolo Mongardi表示，“瓷磚行業處於一個矛盾的境地：企業有大量的訂單，但是無法生產。行業已經達到停產的邊緣，除非突然出現轉機，否則我們整個行業將走上一條不歸路。”

據路透社報道，歐洲陶瓷行業的工廠正在改變輪班模式，升級窯爐，以應對成本的大幅上漲。

能源問題困擾中國陶瓷行業漲價停窯、限電限產輪番上演

歐洲轟轟烈烈的能源危機致使其陶瓷行業面臨巨大的不確定性，然而國內陶瓷行業因能源問題造成的生產線停窯減產事件也時有發生。

今年陶瓷企業剛復工就面臨著能源價格上漲這一道難關，廣東恩平產區更是驚現“12天5連漲”，價格最高達7。18元/m。受此影響，不少陶瓷企業決定推遲點火開窯，有部分已經點火復產的企業，不得不選擇停窯應對。對陶瓷行業而言，能源成本佔整體成本的30%～40%，如果天然氣、煤炭、電價等與瓷磚生產息息相關的能源價格飆升到一定程度，很多企業因無法消化成本會選擇停窯減產。

2022年以來，廣東、江西、河北、福建、湖南、四川等多個陶瓷主要生產產區的天然氣、煤炭等能源價格經歷了多輪上漲：廣東產區天然氣價格在年初一度飆升至7元/m；河北高邑春節後氣價從4元/m漲至6元/m；高安集中供氣價格在年初經多次漲價後，9月以來又經歷了三連漲；福建、湖南、四川等產區煤炭等能源價格在年內也呈上漲趨勢。

由於能源成本過高，今年陶瓷行業的開窯率跌破歷史冰點。6月底，有行業人士透露，廣東產區超5成生產線停窯，開窯率僅40%。6月以來，廣東陸續有多家大型陶瓷企業被傳出生產線停窯減產、員工放假裁員的訊息，而一些生產穩定的陶瓷企業也發出了降薪的通知。與此同時，受生產成本上漲等因素影響，行業的漲價現象也層出不窮，不止中小陶瓷企業，頭部陶瓷企業如東鵬、馬可波羅、新明珠、蒙娜麗莎、宏陶也先後宣佈漲價。

此外，“拉閘限電”“電價上漲”也是大批陶瓷企業每年不得不停產限產的主要原因之一。今年夏天高溫天氣尤為嚴重，居民用電量激增，為了讓電於民，四川、湖南、湖北陶瓷產區大面積停窯，部分企業僅能保證一兩條線的產能。

顯然，無論是歐洲陶瓷行業還是中國陶瓷行業都深陷能源困境。面對這種情況，薩克米集團曾發表《可持續發展：歐洲陶瓷行業減碳現狀》一文表示，陶瓷作為一個難以減碳的行業，更迫切地需要改進瓷磚生產工藝，以減少二氧化碳排放，提高產品的可持續性，並回收一部分能源。要做到這一點，僅僅對工廠進行最佳化提升已經遠遠不夠了。必須進行根本性的變革，包括採用能夠利用可再生能源產生的熱能和電能，以減少二氧化碳排放；在減少能源消耗的基礎上，保持產品的質量和產量。