為何馬桶價格相差很大，深度揭秘品牌馬桶的生產流程

我們常說這馬桶好那馬桶差，那麼馬桶為什麼會有好差之分，它們生產過程到底哪些地方不一樣呢？市場上賣斷貨的馬桶和不受寵的馬桶有什麼區別呢？最近老金為了選擇好的馬桶特地去了一趟潮州，考察了幾家馬桶工廠，隨老金一起來看一看馬桶的生產工序：

1、球磨裝置保障好的原材料

根據所磨物料的細度和出料物料的細度，磨粉機也有多種型別比如常見的有雷蒙磨粉機、高壓中速磨粉機、高壓微粉磨粉機、直通式離心磨粉機、三環中速磨粉機、以及超細微粉磨粉機等多種磨粉機型別。磨粉機的好壞影響到馬桶的密度和硬度，而這兩個因素是馬桶好差的關鍵指標。好廠是採用大噸位球磨機，比普通廠家小噸位的球磨機球磨力度更大，能磨得更細。好廠球磨的時間也更長，這樣才能把粉料磨得更細，只有把粉磨細了，這樣壓制出來的坯更密實，也就更耐磨、更防汙。

2、好的生產線才能保證產品品質

好馬桶的廠擁有比較先進、全自動化、現代化的生產線，普通的廠是靠工人手工操作的半自動化生產線。馬桶的品質是靠精益生產與控制，只有最先進的生產線，才能生產出品質最好的產品，好的裝置好的生產線是生產好產品的保障。

3、優質的瓷土是關鍵

同樣的裝置同樣的工藝，為什麼做出來的產品卻不一樣，因為用的原材料不一樣。好材料才能做出好產品來。好的馬桶原料必須由耐火度高可塑性強的優質高嶺土與粉狀石英結合組成。

4、高壓注漿保障馬桶嚴實

好的馬桶廠高壓注漿採用高壓注漿機，可在3-6秒內提升至4500psi（300kg/cm2）以上工作壓力，將液體的止水劑可有效灌注至0。1mm的細微裂縫中，施工效率較傳統技術快三倍以上，防水止漏效果更為持久有效。但高壓注漿機很貴，小廠家沒有，所以馬桶骨質疏鬆，裡面有氣泡。

6、施釉工藝確保馬桶成敗

施釉是馬桶製作過程中非常重要的一個環節，施釉層本身具有：防滲水，易清潔，殺菌，抗汙染等功能，同時施釉層也具一定的輻射性。長時間使用對人體有很大的危害。好的馬桶廠擁有兩大獨創防輻射技術：一，採用高晶奈米自潔釉增強自潔性同時有效降低輻射；二，施釉過程採用專用的小口徑噴槍，使施釉層更加的輕盈，均勻，不滲水同時從源頭減少輻射物。

6、高溫窯是馬桶品質穩定的保障

目前整個衛浴行業裡，高溫窯大致分為兩種：第一種是：傳統的靠人工控制高溫窯佔行業80%以上，窯內溫度較低只能1000℃左右，窯內溫差大，生產產品質量不穩定。第二種是：進口電腦控制高溫窯，窯內溫度高達1260℃，窯內任意點溫差小於5℃，成本高，生產產品質量穩定。

7、燒製時間很有講究

馬桶的燒製時間的長短對馬桶的質量影響很大，時間短了，馬桶就燒不透，我們常看到馬桶中間有黑心，就是沒燒透的原因。比如：同樣240米長的窯爐，好廠產量可能只有普通廠的三分之一，就是因為好廠的燒製時間特別長。燒製時間的延長，確保馬桶完全瓷化，像瓷碗一樣密實，硬度高、耐磨！

8、出廠檢驗嚴挑細選

品牌廠每個馬桶都經過機器檢驗、人工檢驗兩道關口。嚴格檢驗尺寸、規格、沖水的力度。國家標準是一樣，但每個品牌的內控標準卻不一樣，好的品牌內控標準嚴格，普通的品牌內控標準就相對寬鬆。

第一道檢測：真空側漏，經過高壓氣體檢測整體是否有氣泡或者氣孔。

第二道檢測：試水，檢測沖水面積，沖水力度，釉面是否光滑，水件是否過關。用彩色油性塗料塗抹馬桶內壁兩小時後，再用水沖刷測試自潔釉的自潔性以及沖水的力度。

總結：一個馬桶從原材料到燒製成品，是要經過：泥漿配對，攪拌——模具注漿——初步修坯——烤房烤乾——修坯——上水——坯檢——噴釉——刮蓋修腳——登窯——窯爐燒製——卸瓷——質量一檢——修補——裝配件——試水——二檢——包裝——進倉庫十九道工序的，也只有在每道工序上都要嚴格要求精益求精，才能生產出好馬桶。當然，除了生產好馬桶外，一個好品牌更要做好服務和保障，讓消費者買得放心、用得安心、體驗開心！