不鏽鋼化學鍍鎳廠家哪家好?

化學鍍鎳的應用是眾所周知的，以其優異的效能贏得了越來越多的人的信賴，其應用範圍也涵蓋了工業生產的各個領域。 雖然中國從早期研究到工業應用才10年，但其發展速度驚人，潛在的發展空間巨大。 隨著我國工業的發展，各種工業基地的健全，人們對化學鍍鎳的認識和環保意識的增強，化學鍍鎳在未來幾年必將迎來又一個高速發展的春天。 我們站在化學鍍應用的工程技術人員有責任也有義務為我國工業更好、更快地發展。

無電解鍍鎳的工業應用主要圍繞其主要特點：

1。電鍍均勻，深鍍能力強（在各種幾何形狀的工件表面電鍍，特別是深孔、盲孔，主要針對其無孔不入的特點）；

2、優異的防腐技術性能（化學鍍層非晶態的特點，特別是在油田進行化工生產裝置、海洋、岸基通訊裝置管理等上的鍍覆）；

3。 良好的可焊性（特別是焊接在塗覆表面上的工件的電鍍）；

高硬度、高耐磨性（主要用於汽車零部件、摩擦件、各種軸類、鋼套、模具表面電鍍） ；

5。電磁遮蔽效能（主要用於電腦硬碟、飛機聯結器等電子元器件的表面電鍍）；

6、特殊保護金屬作為基體進行表面資訊處理的特性（對鋁及鋁合金、鐵氧體、釹鐵硼、鎢鎳鈷等特殊教育材料的表面鍍覆）。

在國內金屬表面處理行業中，環保化學鍍鎳目前被稱為“高溫環保化學鍍鎳不鏽鋼鎳層”或“高溫環保化學鍍鎳磷合金層”，在美國、日本、西歐等國家，人們一般被稱為“環保化學鍍鎳”。

非晶態鎳-磷硬質合金鍍層工藝透過化學鎳自催化在高溫下在環境友善化學鎳浴中獲得，使工件表面達到高硬度、耐磨、防腐蝕、防鏽等物理化學效能，大大延長了金屬零件的使用壽命，具有良好的實用價值，並突出不鏽鋼的質感美觀，起到環保裝飾效果，是目前易於生產的汽車鑄鐵、衝壓材料，直接替代不鏽鋼材料的使用，廠家可以選擇低、中、高碳鋼、銅、鋁、鐵等金屬材料，透過銑削、數控、衝壓成品零件，然後進行化學鎳處理，這大大提高了機床銑車和衝壓零件的效率，減少了機床銑刀的損失，節省了時間、成本，提高了經濟效益。由於環保無電解鍍鎳優於傳統電鍍，因此得到了廣泛的應用，被許多國內使用者所採用。在美國，化學鍍鎳工廠、電子、閥門製造、模具機械、五金和航空航天以及汽車工業中，化學鍍鎳是非常重要的。在西方發達國家，在注重環保的同時，化學鍍鎳取代了傳統的電鍍層。

化學鍍鎳技術是國家高科技環保推廣專案，逐步取代傳統電鍍。經過幾十年的科研，我公司多次引進國外技術。為了使這項技術進入中國的許多工業領域，我們將努力工作。我們真誠地希望國內使用者能享受到這一科技成果，突出您的硬質合金不鏽鋼屋的優美質感和實用價值，使您的產品“彰顯魅力”。

一、效能特點：

1。 外觀及耐變色，環保型：①低、中磷光亮進行硬質材料不鏽鋼層；②低中磷亞光不鏽鋼層，二者之間都在一定硬度高前提下發展更具中國實用主義價值，並起到一個環保建築裝飾設計效果，突顯出我國不鏽鋼層的質感美，使你的產品，而傳統電鍍層的表面在露天外很快就變成灰霧，久之產生起泡，藍點結晶，甚至手撕即起條紋，而該合金層的外觀以及長期經濟保持不改變。

2。 厚度：非晶態均勻，合金鍍層控制在1-5微米。

3。硬度好： 合金鍍層 HRC： 50-58； HV： 500-600。由於合金層中的鎳磷鍍層含有8-9P，其硬度較高。例如，根據不同的工作條件，在400 ° c _ 1H 熱處理後，其硬度接近 HRC： 60-68、 HV： 1000，而鍍鎳層只有 HV： 160-200，顯然高溫環保無電解鍍鎳層的硬度遠遠大於傳統鍍鎳層的硬度。

4。結合力強：對普通碳鋼的結合力為350-420mpa，對鋁和合金鋁的結合力為100-380mpa，不會像傳統電鍍那樣出現條紋、起泡、藍色晶斑。

5。 均鍍能力和深鍍能力好：我司的非晶態鎳磷硬質合金不鏽鋼沉層是靠高溫環境化學物質沉積技術方法可以形成的，無需透過外加電流，無電解的優點，有效方式避免了中國傳統電鍍生產工藝所固有厚度不一的邊角，厚薄效應，盲孔難上鍍現象，該沉層無論深孔、凹槽或複雜工作零件沒有任何其他地方我們都能厚度分佈均勻一致的合金層，合金層厚度能控制基本一致，避免拋光，省工、省時、省成本，所謂“面面俱到，無孔不入”，這正是企業形象的描述了高溫環保組織化學沉鎳層的厚度均勻一致性。該工藝過程不受電流保護效應遮蔽作用影響，因此需要任何一種形狀結構複雜的機械裝置配件、大小五金衝壓件都可以自己得到提高沉積的緻密性很好的合金層。

6。 含磷量＞8（質量比）以上中磷合金層，基本可以是非物質磁性的，有著非常優異的抗高溫氧化性和抗電磁干擾遮蔽和可焊、錫焊。

七個。良好的耐腐蝕性： 由於高溫環境友好化學沉積的非晶態 Ni-p 硬質合金是均勻的單相，沒有晶界錯位（如晶體缺陷）和化學成份偏析，其耐孔蝕性比晶體合金層好得多。因此，在常溫鹽酸、石油、天然氣、濃鹼、次氯酸和醋酸等介質中，均具有優異的耐腐蝕性，其耐腐蝕性優於哈靈頓合金 b 和 Monell 合金，優於常用的鎳和奧氏體不鏽鋼。

8。小摩擦係數： 在無潤滑條件下，碳鋼的摩擦係數為： 0。88，其摩擦係數為： 0。45，具有一定的自潤滑性，可用於機械中非常耐磨的工件。

9。 合金層熱效能：適用不同溫度：850℃，純鎳熔點：1450℃。

10。適用電鍍材料：低、中、高碳鋼、易切削鐵、模具、銅、鋁批次五金製品、批次五金衝壓件。