300MW風電基礎安裝灌漿及所用C110灌漿材料

風電基礎灌漿料

一、產品特點：

1、抗壓強度，高達MPa110以上

2、優良的抗疲勞性、自流平、不收縮

3、高流態、不泌水、防鏽蝕

4、易施工、可注入到複雜區域或常規灌漿難以進入的區域

產品效能指標

GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術規範》

三、適用範圍

1、風力渦輪機裝置的灌漿料，即使用預應力技術安裝的裝置，例如陸上風力發電的基礎安裝灌漿

2、需要的抗疲勞效能的裝置

3、錨固風力發電機塔架螺栓

風機基礎施工中灌漿施工部分尤為重要，在安裝風機裝置時，由於要調整水平施工，往往在風機基礎上錨板處留有130mm深，836mm寬的間隙，靠傳統的採用細石砼二次灌注，由於砼收縮產生裂縫，不能保證工程質量且強度不足。經理論和實踐證明，如採用自流高強無收縮灌漿料施工，就根本上解決了以上難題，且大大縮短了工期。

風機基礎預留灌漿槽

工藝原理

風機基礎澆築前支模板階段，單獨支設固定定製模板，確保灌漿槽大小深度。灌漿施工前基礎表面進行鑿毛處理，同時上錨板下方和錨杆間附著的混凝土也要剔除乾淨，保證灌漿料與錨杆錨板充分貼合。對於灌漿槽不均勻狗牙狀的邊緣進行切割，基礎表面進行清潔。灌漿前24h，基礎表面應充分溼潤，灌漿前1h，清除積水使表面無明水。風電裝置基礎高強灌漿料在施工時只需加入廠家推薦加水量，攪拌均勻即可使用。按產品重量的11。5%的加水量加水攪拌，現場工人應嚴格按照此加水量加水攪拌灌漿施工。二次灌漿時，放料時要從塔筒基礎的一處順次灌漿，直到從另一側溢位為止，以利於灌漿過程中的排氣，不得從四側同時進行灌漿。灌漿開始後，必須連續進行，不得間斷，並儘可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中嚴禁振搗，灌漿完畢後進行養護。

施工工藝流程及操作要點

1 工藝流程

灌漿槽模板嚴格支設→主體混凝土澆築完成 3 天后可施工二次灌漿→基礎處理→上錨板調平→二次灌漿前施工準備工作→高強灌漿料配製→二次灌漿→養護→全程監測

2操作要點

2。1灌漿槽模板支設

澆築風機基礎前灌漿槽模板嚴格支設，保證灌漿槽的大小深度符合要求，避免因灌漿槽留設過大導致灌漿料用量過多，留設過小導致剔鑿切割成本增加的問題。

2。2基礎處理

1。基礎表面應進行番毛處理，或採用專用新老混凝土介面利做介面處理。

2。灌漿前，應將灌漿材料接觸的裝置底板和混凝土基礎表面清理乾淨，不得有鬆動的碎石、油汙、浮灰、浮漿、獵質等。

3。灌漿前 24h，基礎混凝土表面應充分溼潤，灌漿前 l小時，清除積水使表面無明水。

2 。 3 上貓板調平

上貓板水平度灌漿前不大於 1。5mm 灌漿後不大於2mm 由於灌漿完成後漿料將與上貓板和貓檢緊密貼合，上強度後均勻承交荷載，因此上貓板水平度必須嚴格側量，灌漿施工前、灌漿施工後、吊裝施工前均需側量復側。

2。4二次灌漿前施工準備工作

1。二次灌漿料的選用、施工、養護應按《水泥基灌漿材料應用技術規範GBT50448-2015》執行，二次灌漿材料類別為Ⅱ類。灌漿料採用高強灌漿料：無收縮、自流平、wu毒性、防腐（鏽）蝕性灌漿料灌漿料抗壓強度等級：暫按強度≥10511101115MPa。

2。根據施工現場與技術規範要求，基礎灌漿攪拌地點設定在灌漿施工現場。

3。由於施工場地均在山地地區，交通運輸條件較為不便，灌漿料和水均攜帶正常用量的1。5倍，施工機具均有備用。

2。5高強灌漿料配製

1。本產品用量為2。2-2。4噸/3，按產品重量的11。5%的加水量加水攪拌（即每袋25kg灌漿料加水2875kg），現場工人嚴格按照此加水量加水攪拌灌漿施工，管理人員全程監控。

2。使用低速（400~600pm）機械攪拌，儘量避免帶入空氣，攪拌前，先將總水量的三分之二加入攪拌容器中，邊攪拌，邊徐徐加入灌漿料。攪拌均勻後，在將剩下的水倒進容器，再次攪拌，充分攪拌玉少3分鐘到混合物完全均句沒有結塊。將攪拌好的灌漿料靜置1~2分鐘，將攪拌時帶入的空氣盡量排出後再攪拌1~2分鐘。

3。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min內將料用完。

4。現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

2。6二次灌漿

1。二次灌漿時，放料時要從塔筒基礎的一處順次灌漿，直到從另一側溢位為止，以利於灌漿過程中的排氣，不得從四側同時進行灌漿。

風機基礎一處順次灌漿

2。灌漿開始後，必須連續進行，不得間斷，控制出現斷層積聚氣泡與缺漿現象，灌漿料從備好的漏斗中自由流下，從攪拌點到謹漿點直至全部漿料放完，並儘可能縮短灌漿時間。

3。在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保謹漿層的勻質性。

2。7養護

1。灌漿完畢後在灌漿料初凝，並且不沾溼麻布或塑膠薄膜，此時即可覆蓋溼麻布，土工布或塑膠薄膜，並保持溼潤。（採用塑膠薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑膠薄膜內有凝結水）。

2。標準養護試塊每工作班製作兩組，為檢查灌漿層的拆模時間和裝置安裝需要，尚應制作與灌漿層同條件養護的試塊，每一個基礎每個工作班不少於兩組，用作檢查3d和7d的強度。

3。拆模後和灌漿層達到設計強度以後，均應進行外觀檢查，檢視是否有裂縫等。

2。8全程監測

以上過程都需要管理人員全程監控，發生問題及時解決，二次灌漿施工關係到風機安裝問題，不容半點馬虎。

2。9冬季施工應做好保溫措施

1。搭設保溫帳篷，龍骨搭設完畢後，上層用塑膠布覆蓋，棉被覆蓋，外層再次覆蓋一層塑膠布，鐵絲、尼龍繩固定，邊角用石塊壓緊。帳蓬內部留有生火盆，保證棚內溫度，留專人看護，避免發生安全事故。

2。灌漿工作完成後及時用塑膠布覆蓋加溫，帳蓬內掛溫度計測溫保證棚內溫度保持在15℃以上，棚內指派專人看守加溫。