食品包裝袋複合材料詳解，太珍貴了！

單層塑膠薄膜往往不能完全滿足保護商品、美化商品以及適應加工的要求。於是就有了更為理想的用兩層或三層以上的種類相同或不同的包裝材料複合在一起的包裝材料。這種複合材料克服了單一材料的缺點，得到單一材料不具備的優良效能。目前，複合材料在食品包裝袋中已佔主要地位。

一、複合材料的基本結構

一般來說，複合包裝材料的外層材料應當是熔點較高，耐熱效能好，不易劃傷、磨毛，印刷效能好，光學效能好的材料，常採用的有紙、鋁箔、玻璃紙、聚碳酸酯、尼龍、聚酯、聚丙烯等。

內層材料應當具有熱封性、粘合性好、無味、無毒、耐油、耐水、耐化學品等效能，如聚丙烯、聚乙烯、聚偏二氯乙烯等耐熱塑膠材料。

三層以上覆合材料的中層通常採用阻隔氣體與水分及遮敝光線等效能好且機械強度高的材料，如鋁箔、聚偏二氯乙烯、玻璃紙、紙、聚乙烯等。

層與層之間則塗有粘合劑用於粘合。一般外層與中層材料之間使用溶劑型熱固性聚氨酯粘合劑，內層與中層之間使用改性聚丙烯乳液粘合劑或用特殊改性的含羰基丙烯共同樹脂等。外層用粘合劑要求粘合強度高、工藝簡單、成本低；內層用粘合劑要求耐高溫、剝離強度高、無毒、無味，不影響食品的營養成分，能很好保持食品的色香味。

國外近年來開發出在基材薄膜表面上均勻塗布一層塗布劑，以提高包裝材料的氣密性、耐油性和化學穩定性，使之適用於多種食品包裝。常用的塗布劑有聚偏二氯乙烯樹脂及聚丙烯-聚偏二氯乙樹脂等。塗布的方式有單面塗布和雙面塗布。

二、目前常用的食品包裝複合材料

雙層複合

如玻璃紙/聚乙烯、紙/鋁箔、紙/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、聚氯乙烯/聚乙烯、尼龍/聚偏二氯乙烯、聚乙烯/聚偏二氯乙烯、聚丙烯/聚偏二氯乙烯等。

三層複合

如拉伸聚丙烯/聚乙烯/未拉伸聚丙烯、聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酯/玻璃紙/聚乙烯、玻璃紙/鋁箔/聚乙烯、蠟/紙/聚乙烯等。

（具體詳見同期釋出PVC熱縮冷脹文章明確對照表）

四層複合

如玻璃紙/聚乙烯/拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚偏二氯乙烯/玻璃紙/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、紙/鋁箔/紙/聚乙烯等。

五層複合

如聚偏二氯乙烯/玻璃紙/聚乙烯/鋁箔/聚乙烯等。

六層複合

如聚乙烯/紙/聚乙烯/鋁箔/聚乙烯/聚乙烯等。

氯化聚乙烯（CPE）為飽和高分子材料，外觀為白色粉末，無毒無味，具有優良的耐侯性、耐臭氧、耐化學藥品及耐老化效能，具有良好的耐油性、阻燃性及著色效能。韌性良好（在-30℃仍有柔韌性），與其它高分子材料具有良好的相容性，分解溫度較高，分解產生HCl，HCL能催化CPE的脫氯反應。氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）經氯化取代反應制得的高分子材料。根據結構和用途不同，氯化聚乙烯可分為樹脂型氯化聚乙烯（CPE）和彈性體型氯化聚乙烯（CM）兩大類。熱塑性樹脂除了可以單獨使用以外，還可以與聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等樹脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。

蒸煮袋

蒸煮袋是一種能在高溫下滅菌的複合薄膜食品包裝袋，最初是美國為了配合宇航員的需要而研製的。20世紀60年代，日本東洋制罐公司取得專利許可權，實現大批次生產。目前僅日本每年消耗蒸煮袋達5億隻。美國、德國等國也以每年遞增10%-20%的速度發展。

與玻璃和金屬包裝容器相比，蒸煮袋不但能夠密封和殺菌，且封口牢固、開啟容易，裝潢美觀、重量輕、抗衝擊性能好、運輸攜帶方便。

蒸煮袋根據滅菌溫度和儲存期限，分為普通殺菌袋和超高溫殺菌袋兩種。

普通殺菌袋一般在121℃以下加熱殺菌，大致是由二層至三層複合材料製成。超高溫殺菌袋一般在135℃滅菌，制袋材料多在三層以上，中間夾有鋁箔，貨架壽命為1-2年，而有些也採用四層或五層複合材料。

蒸煮袋外層材料多采用聚酯薄膜，厚度為10-16微米，起加固及耐高溫作用；中層材料為11-12微米的鋁箔，主要作用是隔絕氣體與水分及遮蔽光線；內層材料是作為節蒸煮袋中直接接觸食品和進口熱封口，所以對內層材料的要求除了必須符合包裝衛生標準外，還要求化學性質穩定，一般採用無毒的聚丙烯，厚度70-80微米，也可採用HDPE等聚烯烴薄膜。

目前蒸煮袋主要用於包裝罐頭食品，在日本、西歐也用於包裝飲料、果汁之類。

三、影響食品包裝安全的幾個主要因素

食品包裝被稱做是“特殊食品新增劑”，它是現代食品工業的最後一道工序，在一定程度上，食品包裝已經成為食品不可分割的重要組成部分。但我國食品包裝行業面臨的形勢卻不容樂觀。包裝作為食品的“貼身衣物”，其在原材料、輔料、工藝方面的安全性將直接影響食品質量，繼而對人體健康產生影響。目前，用來包裝食品的材料大多數是塑膠製品，在一定的介質環境和溫度條件下，塑膠中的聚合物單體和一些新增劑會溶出，並且極少量地轉移到食品和藥物中，從而造成人體健康隱患。

1．包裝材料

食品包裝有害物質殘留主要來源於包裝材料，特別是包裝印刷過程中使用含苯、正己烷、鹵代烴等有害化工材料作主要原料的油墨、溶劑所致。而且，這類富含有害物質的油墨、溶劑在生產過程中還會引起操作工人的急性、慢性中毒，既影響勞資雙方的合作關係，也嚴重影響社會穩定。

食品軟包裝材料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚醯胺等高分子材料。這些包裝材料因本身分子結構和成型工藝及所加助劑不同而表現出較大差異。因此，對於食品廠家來說選擇一種適合自己產品的包裝材料尤為重要，否則就會出現食品安全問題。例如，因材料阻隔性差，就會縮短液態奶的保質期甚至短時間內引起變質等，而對於保鮮膜來說如果沒有適量的透氣量又無法保證蔬菜的新鮮。PVC保鮮膜本身對人體的潛在危害主要來源於兩個方面：一是PVC保鮮膜中氯乙烯單體殘留量超標，二是PVC保鮮膜加丁過程中使用DEHA增塑劑，遇上油脂或加熱時，DEHA容易釋放出來，隨食物進入人體後有害健康。

雙酚A是一種普遍應用在塑膠食品包裝材料中的化學物質，在錫罐內塗層和粘合劑中也在使用。塑膠食品包裝中的雙酚A在加熱後可融入食品，它具有類雌激素的功能。前不久美國研究人員透過動物實驗發現，雙酚A可能會增加女性患乳腺癌的危險。

2．印刷油墨

食品包裝膜對油墨的要求除了具有一般的與基材結合力、耐磨性外，還要能夠耐殺菌和水煮處理要求，及耐凍性、耐熱性等以保證在運輸、儲存過程中不會發生油墨脫落、凝結等現象。

義大利有關部門在抽樣檢測後發現雀巢嬰兒牛奶中存在微量感光化學物質——異丙基硫雜蒽酮。這種物質本來存在於嬰兒牛奶包裝盒的印刷油墨中，可能是微量的油墨滲透到嬰兒牛奶中。國內也曾出現過印刷油墨汙染食品的事件。2005年甘肅某食品廠發現生產的薯片有股很濃的怪味，廠方立即把已經批發到市場的600多箱產品全部收回。經過蘭州大學化學實驗室的檢測，認為怪味來自食品包裝袋印刷油墨裡的苯，其含量約是國家允許量的3倍。苯的殘留量如果超標，有可能引起癌症和血液系統疾病。

4．印刷工藝

目前，食品包裝袋基本上以凹印為主，在超市裡所見到的各種各樣的食品包裝袋，包括餅乾、糕點、奶粉等包裝，也基本上採用氯化聚丙烯類油墨印刷的居多。而歐美等國家大都採用柔印為主，柔印在網點表現上比凹印稍遜一籌，印刷質量稍遜，但是在環保方面卻佔盡先機。

四、影響食品安全性的因素

1、生物學危害

1）細菌

2）真菌

3）病毒

4）寄生蟲

2、與營養有關的疾病

1）營養過剩

2）營養不良

3、痕量化學物質

1）天然存在的

2）被毒性物質汙染的

3）被有意無意加入到食品中的物質

4、食品新增劑

5、物理危害

6、新開發食品及新工藝產品

7、食品加工、貯藏、包裝過程

8、假冒偽劣產品