在PCB生產製造過程中如何正確地使用鑽頭？帶你熟悉！

1。鑽頭需要裝在特製的包裝盒裡，以避免出現振動和彼此碰撞的現象。

2。包裝盒中拿出的鑽頭應隨後安裝在主軸的彈簧夾頭裡或全自動更換鑽頭的刀具庫裡。用完要記得再放回包裝盒。

3。使用工具顯微鏡測定鑽頭直徑，防止出現切削刃與機械式測量儀觸碰而造成損傷。

4。鑽頭裝在主軸上的尺寸要一致，多主軸鑽床更要留意這些東西。

5。用四十倍立體顯微鏡檢測切削刃的磨損情況。

6。要習慣性檢測主軸和彈簧夾頭的同心度。

7。對於定柄鑽頭來說，在彈簧夾頭上的夾取尺寸與鑽柄直徑的比值為4：1左右，這樣才能起到固定的作用。

8。要三天兩頭檢測主軸壓腳，壓腳接觸面要水平且與主軸保持豎直。選用膠粘帶將疊板周圍粘緊在工作臺上，以降低鑽頭斷裂數量並預防切屑進到疊層或其下方。要避免鑽膠粘帶使鑽頭黏附切屑，引發排屑不便。

9。購買的廠家鑽頭要進行查驗，抽查其鑽頭中的百分之四看看是否符合要求。且抽取的全部鑽頭要用十到十五倍的顯微鏡查檢其空缺、擦痕和裂痕。

10。鑽頭要適度打磨一下，可提升鑽頭的重磨頻次，延長鑽頭壽命。一般用工具顯微鏡來檢測。在兩條主切削刃總長內，磨損深度應不大於0。2毫米，重磨時要磨掉0。25毫米。定柄鑽頭有三次重磨機會，而鏟形鑽頭就要少一點，只有兩次。

當徹底因為磨損，其磨損直徑與原直徑相比較大於兩個百分點時，則鑽頭就報廢不能使用了。