什麼是數控鑽銑床？有哪些引數？應用於高階製造哪些方面？

裝置簡介：

數控龍門鑽銑床系列主要用於法蘭、盤類、環件、平板等厚度在有效範圍內工件的高效鑽孔加工。可在單質材料零件及複合材料上實現鑽通孔、盲孔。機床加工過程數字控制，操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批次生產。

裝置結構：

裝置主要有工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置、防護裝置、迴圈冷卻裝置、數字控制系統、電氣系統等組成。滾動硬軌副支撐和導向、精密絲槓副驅動，機床具有較高的定位精度和重複定位精度。

工作臺：

工作臺系整體鑄造件材質為灰口鐵（HT250），二次回火及震動時效處理後精加工，剛性佳，不變形。工作臺面採用鑄造結構，平面上有精加工佈局合理的T型槽，用於裝夾常規工件。

移動式龍門：

移動式龍門為

灰鐵250鑄造加工

，

龍門前側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副，一套精密滾珠絲槓副及一臺伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動，動力頭滑板上均安裝鑽削動力頭。龍門移動由伺服電機透過精密聯軸器帶動滾珠絲槓的旋轉來實現。

移動滑鞍

移動滑鞍系精密鑄鐵結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數控硬軌滑臺和一套精密滾珠絲槓副及一臺高精密行星減速機聯接伺服電機，驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動，可實現動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

鑽削動力頭：

鑽削動力頭採用專用伺服主軸電機，透過齒形同步帶減速增加扭矩帶動

精密主軸

，主軸採用前三後二式五列日本角接觸軸承實現無級變速，主軸配置氣動換刀系統，使刀具更換快捷方便，進給為伺服電機和滾珠絲槓驅動。X、Y軸能夠聯動，採用半閉環控制，能夠實現直線、圓弧插補功能。主軸端為

150- BT50

錐孔，配有

義大利羅託福斯高。

速旋轉接頭

，可使用

高速U鑽中心出水

。

自動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有臺灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲槓、齒條等運動副進行自動潤滑，絕無死角，保證機床使用壽命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。

6。1。具備斷屑功能，可在人機介面上設定斷屑時間和斷屑週期。

6。2。具備提刀功能，可在人機介面上設定提刀高度，鑽削到此高度時，

鑽頭快速提起至工件上方，然後甩屑，再快進至鑽削麵並自動轉換

6。3。集中式操作控制箱及手持單元，採用數控系統，為方便程式設計、儲存、

顯示和通訊，操作介面具有人機對話、誤差補償、自動報警功能。

6。4。裝置具備加工前孔位預演和複檢功能，操作十分方便。

中心出水過濾系統：

本機床標

配中心出水過濾系統

，有效過濾切冷卻液中的雜質，內噴出水系統在加工過程中可 以避免鐵銷纏繞在刀具上，降低刀具磨損，延長刀具壽命，提高工件表面光潔度，刀具刀尖 高壓出水排銷能很好的保護工件表面，保護高速旋轉接頭，防止有雜質堵塞旋轉接頭，整體 提升工件品質，提高工作效率。

低水位自動報警

1，當過濾機裡面的冷卻液處於中液位時，系統自動連線電機啟動，排屑器裡面的冷卻 液自動匯入過濾機，到達高液位時，電機自動停止工作。

2，當過濾機裡面的冷卻液處於低液位時，系統自動提示液位計報警，主軸將自動退刀， 機床暫停工作。

刀具磨損報警

刀具磨損報警主要透過檢測主軸電機的電流大小。當電流超過預設值，裝置自動判斷刀 已經磨損，此時主軸將自動退刀，結束自動程式。提醒操作人員刀具已經磨損。

斷電記憶功能

由於突然斷電等引起的操作停止，運用此功能可以快捷方便的尋找到斷電前鑽的最後一 個孔的位置。操作人員可以快速進行下一步操作，節約尋找時間。

自動排屑器和迴圈冷卻裝置

在工作臺後端配有一臺自動排屑器並在端頭配置一臺過濾機，自動排屑器為平板鏈式， 一側安裝有一臺冷卻泵，其出口用膠管與中心出水過濾系統相連，冷卻液流入排屑器，排屑 器提升泵把冷卻液打入中心出水過濾系統，高壓冷卻泵再把過濾後的冷卻液迴圈供給切削冷卻用。

並配有運屑小推車，運送鐵屑十分方便。本裝置配置刀具內冷和外冷系統，高速鑽孔 時，採用內出水冷卻刀具，輕銑時採用外部冷卻。

2、系統組成：（

必須包含剩餘電流保護裝置)整套凱恩帝帝匯流排絕對值數控系統（K1000MC1i）

北京凱恩帝數控鑽床專用系統，電機採用高精度絕對值系列伺服電機驅動，RS232介面和彩色顯示屏，中文操作介面，可現場/外部USB輸入。

3、引數指標：

技術引數：

長×寬（mm）

1600*2000

龍門高度（mm）

）

600

垂直滑枕式鑽削動力頭

數量（個）

1

主軸錐孔

BT50

鑽孔直徑（mm）

Φ1-Φ60

攻絲直徑（mm）

M3-M35

主軸轉速（r/min）

30~3000

伺服主軸電機功率（kw）

15

主軸下端面到工作臺距離（mm）（mm）

400-800mm

動力頭橫向移動（X軸）

橫向最大行程（mm）

1600

橫向移動速度（m/min）

0~9

橫向移動伺服電機功率（kw）

2.4*1

龍門縱向移動（Y軸）

進給最大行程（mm）

2000

進給移動速度（m/min）

0~9

進給伺服電機功率（kw）

2.4*2

垂直滑枕進給運動（Z軸）

最大行程（mm）

400

移動速度（m/min）

0~8

伺服電機功率（kw）

2.4*1（抱閘）

三軸定位精度

X/Y/Z/A/B/C

±0.01/300mm

三軸重複定位精度

X/Y/Z/A/B/C

±0.01/300mm

液壓工裝

夾緊力

7。5KN

夾緊缸個數

12個

夾緊開閉

——

按鈕控制

夾緊壓力

——

5Mpa