高速彈力絲機上應用變頻器改造方案

經過多年的研究開發後，高速彈力絲機產絲速度快，紡絲品種多，產量大，自動化程度高，對變頻控制系統的可靠性和控制精度要求較高，本文以杭州三科變頻技術有限公司研製的SKI800

工業專用變頻器

為例，說明了高速彈力絲機產絲變頻控制系統的特點。

一、引言

高速彈力絲機也叫假捻機。如圖1所示，普通滌綸長絲在假捻器上加捻和退捻，不斷向前運動。最後，在設定一定溫度後，絲綢被固定。這種假捻保持一定的捻度，保持捲曲拉伸的彈性。綢緞織成的絲條有一定的花紋，可與雙

縐絲

相比，色牢度優於絲綢製品。不僅進入了高檔產品系列，每米銷售價格可提高30%以上，產品附加值提高。正因為如此，自1971年國際紡織機械展覽會上展出摩擦盤假捻器以來，高速彈力絲機在生產速度、適用的紡紗品種、數量和自動化程度等方面都取得了不尋常的發展。

由於生產工藝的需要，高速彈力絲機對電氣傳動系統的穩定性、可靠性以及控制精度都具有非常高的要求，變頻器作為電氣傳動系統中核心的執行器件，在控制性能與穩定性、可靠性等方面都需要經過嚴格的考驗。

本文以杭州三科變頻技術有限公司的工業專用SKI800變頻器在浙江某紡織企業高速彈力絲機上的應用，說明高速彈力絲機的變頻控制系統的特點。

二、高速彈力絲機電氣控制系統

該型高速彈力絲機的電氣傳動系統拓撲圖2所示。

圖2電氣傳動系統

電氣傳動主要由A、B進絲羅拉、中間羅拉、出絲羅拉、橫動、卷繞等傳動部分組成，此外還有上油傳動部分。高速彈力絲機的控制系統拓撲圖3所示：

圖3控制系統

該系統主要由一臺觸控式螢幕、兩臺PLC、7臺工業專用SKI800變頻器，以及其它溫度感測器、長度計數器等組成，觸控式螢幕與兩臺PLC之間進行資料交換，作為整臺裝置的控制與監控中心；主PLC透過MODUBUS協議向7臺變頻器傳送加減速時間、執行頻率等命令，變頻器啟停命令透過端子給定；輔PLC採集溫度等其它資料資訊，將資料傳送至觸控式螢幕，同時接受觸控式螢幕資料，對加熱裝置與切絲器等其它裝置準確的控制；7臺變頻器分別控制A進絲羅拉、B進絲羅拉、中間羅拉、出絲羅拉、橫動、繞卷、上油等傳動系統。

由於不同絲種的生產工藝對應不同的生產速度，所以電氣系統對變頻器的執行頻率是需要透過觸控式螢幕而改變的，所以控制A進絲羅拉、B進絲羅拉、中間羅拉、出絲羅拉、繞卷、上油等變頻部門的變頻器頻率由通訊給定。

為防止紡織在卷繞過程中出現疊絲現象，橫動傳動部分透過擺頻實現，同時在擺頻過程中增加了干擾波，變頻器頻率給定設定為多段速控制，多段速頻率由PLC自動計算後透過MODUBUS協議給定，變頻器多段速之間的切換透過PLC輸出端子給定，由於生產過程中需要加減速時間實時改變，所以該臺變頻器的加減速時間在經過PLC計算後透過通訊給定。

同時為保證整套系統的安全執行，7臺變頻器的故障輸出端全部串聯後再與其它儀器的故障輸出串聯，當裝置中發生任何故障時，所有變頻器均自由停機，同時在觸控式螢幕上顯示具體故障資訊。

三、系統除錯

由於電氣傳動系統中除上油電氣傳動部分外，對變頻器的轉速精度和響應速度都非常高，同時為保證整套裝置的高可靠性，所有變頻器執行模式均選擇V/F控制模式，該模式具有向量控制性能，同時具有很高的響應速度。圖4所示為現場中執行的變頻器。圖4現場圖片

四、結束語

杭州三科變頻技術有限公司研製的

SKI800變頻器

具有高可靠性和高速度精度的特點，保證了高速彈力絲線機電氣傳動系統的可靠性和穩定性，提高了整機的價效比。