斷橋鋁門窗組角膠施膠工藝

組角膠使用方法

今天我分享的主題是組角膠在斷橋門窗中的使用和注意事項。

組角膠

按固化方式來分

有單組份的和雙組份的之分

按照原料來分

有環氧樹脂的和聚氨酯的之分

單組份

主要以聚氨酯為主要原料居多，效能體現在和型材粘結力比較好，固化期微微膨脹，一般聚氨酯含量在3%左右，是屬於開放式施膠，用來粘接角碼，起到加強角部強度，防止窗角下沉，角部強度一般能達到300公斤左右，這樣就基本上解決了窗角的下沉問題，那這樣問題就來了，那窗角45°接縫處漏水怎麼解決，是不是把組角膠也得塗抹到斷面上啊，現在來回答，那自然就不太妥當，把單組份組角膠塗抹到斷面，即使接縫處的餘膠清理乾淨了，經過陽光照射不超過2～3個月四角接縫處就會變黃，接縫處膠微微發泡也是正常，所以說為了解決這個問題，才研發出一款不變色，不發泡，粘結力好，耐候性好的斷面防滲膠。這樣呢，單組份組角膠＋斷面防滲膠 共同使用就解決了窗角下沉和漏水問題。

那問題就來了，單組份組角膠角部強度達到300公斤，這在南方，腔體小，單玻或者雙玻是完全沒有問題的，那在我們北方受溫度影響，大腔體，3玻甚至4玻也出現了，窗角下沉力甚至超過400公斤的系統門窗，就得用雙組份注膠來提升角部強度，雙組份組角膠的角部強度一般都能達到900公斤以上，那雙組份角碼注膠後，45°接縫處和90°陰角是決不會漏水的，但不代表中間尼龍條接縫處不漏水，只要陰角存水就會漏水，所以說，斷面施膠還是很必要的。在這重點強調一下，單組份組角膠是開放式施膠，聚氨酯成分的，是溼氣固化的，必須接觸空氣中的溼氣固化，所以單組份組角膠不可以替代雙組份方式注膠，否則很難固化，這個溫度、溼度下，有的10天半個月也不固化。

雙組份組角膠是固化劑和乳白膠1：1充分混合後加成反應的固化方式，和溼度沒有關係，但反應快慢只和溫度有直接關係，溫度高，分子活動快，反應速度快，固化時間短，溫度低，分子活動遲鈍，固化時間就會長一些，最適合的溫度是20攝氏度，超過30度和低於零下5度不建議施膠，寒冬季節，最好的辦法就是提高膠的儲存溫度。其實呢，我們來測試膠的效能，不要去只看膠的固化時間，固化的快的就是好，固化慢的就不好，快慢只不過是膠的一個表象，更主要的測試資料是膠和型材腔體內表面的附著粘結力，和膠的邵氏強度，3平方釐米達到150公斤就足夠了，邵氏強度是膠完全固化後硬度和韌性的綜合比，硬度達95%，韌性達5‰，因為硬度太高，就會發脆，沒有韌性，膠和型材內腔體就會脫離，當然了，一些小的門窗加工廠他也不會注重這些資料的。

雙組份組角膠能不能做成固化很快很快的，我說能，很簡單，給固化劑上調2個點，固化的比全能還要快，但是一些重要的資料就發生了很大改變，粘結力變弱了，變得脆斷了，這樣做呢就得不償失了，全能畢竟是德國的百年企業，不服不行啊！

再有一點的是，隨著各家系統門窗的湧現，組角膠的用量也在倍增，個別玻璃膠廠也看好了這個市場，為了降低原料成本，選用環氧樹脂來替代聚氨酯，環氧樹脂是我們裝修瓷磚用的美縫劑的主要原料，直接換裝到組角膠瓶子裡就是雙組份組角膠了，不能說環氧樹脂不好，可以說和瓷磚粘結不錯，固化後硬度也不錯，但拿來和鋁型材粘接，就幾乎沒有粘結力了。環氧樹脂的雙組份一般市場售價也就在50元左右吧，確實能給一些小的門窗加工注膠窗降低很多材料成本。

其實節約材料成本是無可厚非的，但節約不代表降低，降低是不考慮質量壓縮成本提高利潤化，節約是精打細算，在不浪費的情況下提高利潤化，這才是企業蓬勃發展的生命線。

以上分享是我個人十年門窗行業的點滴經驗之談，如有不妥，多多包涵，意在交流分享，重在交流！