氣焊引數是怎麼確定的

氣焊焊接引數是氣焊工保證質量的主要技術依據。氣焊引數通常包括焊絲的成分與直徑、火焰的成分與能率、焊炬的傾角、焊接方向和焊接速度等。

焊絲直徑

應根據焊件的厚度及焊縫所在空間位置來決定焊絲直徑的大小，如果焊絲直徑比焊件厚度小得多，則焊接時往往會發生焊件尚未熔化而焊絲卻已熔化下滴的現象。這就會造成熔合不良；相反如果焊絲直徑比焊件厚度大得多，則為了使焊絲熔化就必須經較長時間的加熱，從而使得焊件熱影響區過大，降低了焊縫的質量。

火焰成分

焊接質量與火焰成分的關係很大，當混合氣體內乙炔量過多時，會引起焊縫金屬滲碳，使焊縫的硬度和脆性增加，同時還會產生氣孔等缺陷；相反，混合氣內氧氣量過多時，會引起焊縫金屬的氧化而出現脆性，使焊縫金屬的強度和塑性降低。

碳化焰使用於高碳鋼、硬質合金、高速鋼、鑄鐵等；中性焰適用於低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼、純銅、鋁及其合金、不鏽鋼等；氧化焰適用於黃銅、鉻鎳鋼、錳鋼、鍍鋅鐵板等。

火焰能率

根據每小時可燃氣體（乙炔）的消耗量來確定氣焊的火焰能率大小，火焰能率的選用取決於焊件金屬的厚度及其熱物理性質（熔點和熱導性），焊件厚度越大，焊接時需要選用的火焰能率就越大。通常為了提高焊接生產率。在保證焊接質量的前提下，應儘量採用較大的火焰能率。

焊炬的傾角

焊炬與焊件之間的夾角就是焊炬的傾角，其大小主要取決於焊件的厚度和材料的熔點以及導熱性。焊件越厚，導熱性和熔點越高，焊炬的傾角應越大；相反，則採用較小的傾角。

焊接速度

通常根據焊工的操作熟練程度、焊縫的位置等確定焊接速度，在保證質量的前提下，力求條焊接速度，以提高焊接生產率。

另外，氣焊可以進行平焊、立焊、橫焊、仰焊各種空間位置的焊接。氣焊是主要採用對接接頭，而角接合卷邊接頭只在焊接薄板時才用到，很少採用搭接和T形接頭，因為這種接頭會使焊件焊後產生較大的變形。在對接接頭中，當厚度大於5mm時，應開坡口，應當記住，厚件只有在不得已的情況下才採用氣焊，一般採用電弧焊。氣焊前必須對焊件進行清理，去除焊絲及焊件接頭處的油汙、鐵鏽及水分等，以保證焊接質量。除了低碳鋼和低合金鋼等不需要氣焊劑外，大多數金屬需要使用焊劑。