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紫陶匯 | 紫陶變色的秘密?
黑色陶瓦如何氧化
中/國/四/大/名/陶
紫
ZITAO
陶
變
色
的
秘
密
影響建水紫陶呈色的主要原因有三個:
泥料配比、燒製和打磨。
建水紫陶最開始傳統燒製都是在長約幾十米的龍窯中,以薪柴為燃料,完成燒製,由於燒製成品率不高,現在多數採用氣窯或電窯燒製。
柴窯燒製的陶壺十分有辨識度,在這就不多贅述,
那麼建水紫陶透過電窯燒製和氣窯燒製後顏色呈現都有哪些變化呢?打磨後顏色又如何呢?彆著急......敲黑板,劃重點了!接下來就是小編要著重說的“燒製”和“打磨”了!
燒 制 呈 色
燒製原理:
我們先說說建水紫陶顏色多變的原理,紫陶燒製分為氧化與還原兩種,當窯內達到相應的高溫時,紫陶因不同的窯內氣氛會呈現或紅或紫或黑的奇異變化,形成建水紫陶有別於其它陶瓷的窯變特色。
一、氧化燒
氧化燒是燒製過程中
開啟風門
,使窯內
氧氣充足
,陶中的鐵元素與氧充分結合,最終全部
生成氧化鐵。
氧化燒製出來的陶器顏色與燒前會有一定變化,但是顏色差異不會太大。
1. 深色陶坯(紅泥陶坯)
紅泥陶坯燒製出來的坯體顏色
呈紅色
,而
紅色的深淺
是根據
含氧量
的多少和
氧化的程度
改變。
1.1 強氧化氣氛
冷卻後出來的成品顏色為
紅色
;
1.2 弱氧化氣氛
冷卻後出來的成品顏色為
褐紅色、古銅色。
2. 淺色陶坯(白泥陶坯,含白泥料75%以上)經氧化燒成的白陶
成品呈色為明度較高的黃白色,
俗稱“象牙白”
。
二、還原燒
還原燒是燒製時在窯內溫度升高的過程中
逐漸關閉風門
,
控制
窯內的
含氧量
,高溫燒製時,窯內逐漸
處於缺氧
狀態,窯內還原氣氛就形成了窯內空氣不足時,燃料不能充分燃燒
產生一氧化碳
,陶坯出現
碳化
,陶坯中的鐵元素就在還原過程中
呈現黑色
。與氧化燒相比,顏色變化大的是“還原燒”。
1. 深色陶坯(紅泥陶坯)
紅泥陶坯燒製出來的坯體顏色整體
呈黑色或褐黑色
,而
顏色的多變程度
是根據
還原劑CO生成量
的多少和
還原的氣氛
決定。
1.1 強還原氣氛
冷卻後出來的成品顏色為
黑色
;
1.2
弱
還原氣氛
冷卻出來的成品顏色較為有規律的黑、赭相間呈色,
俗稱“花陶”
;
1.3 複合還原氣氛
冷卻後出來的成品顏色為無規律的大塊黑與大塊赭紅相間的複合呈色,
俗稱“窯變”
。
2. 淺色陶坯(白泥陶坯,含白泥料75%以上)在還原氣氛下
燒製出來的成品呈
青灰(青白)色。
打 磨 呈 色
接下來就到打磨了,打磨又是怎麼影響陶器呈色的呢?
一、氧化燒製出來的陶器,打磨前後顏色不會有太大差異
,變化比較大的是還原燒。
二、還原燒製出來的陶器,紅泥陶坯還原燒出來此時的紅陶表面是
褐黑色的,
打磨後可獲得純黑或者黑紅相間,即我們常說的
虎斑紋
的成色;
如果再繼續打磨下去的話,陶器也可能呈現出紅色,因為發生了還原反應的部分已經被磨掉了;
白陶打磨出來是
青灰色
。
關於壺坯後來呈現的潤度、亮度等都是看打磨工藝的方法和程度了。
電 窯、氣 窯 燒 制
呈 色 特 點?
電窯
相對氣窯更好控制,電窯燒製時間10個小時左右,壺坯放入窯內後關緊閘門,溫度用電腦操作板控制溫度軌跡,窯內溫度便會順著預設好的軌跡燒製。可以更好的控制壺坯成色,整窯可以達到一致顏色效果。
氣窯
燒製時相對電窯更好改變窯內氛圍,窯內達到一定溫度時控制風門大小,加入部分空氣,控制窯內的含氧量,成品顏色可多變,有羊肝色、紅色、黑色、花色等,極易控制,能達到窯變效果,燒製時間12小時左右。
如有不妥的地方可留言探討。
本文一部分內容系雲品紫陶的部落格,聯絡侵刪,謝謝!
·完·
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