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告訴你豬場的惡臭怎麼處理,這招絕對管用

由 微生物菌劑小科普 發表于 遊戲2021-12-22
簡介豬的糞尿在腐敗分解過程中,蛋白質、氨基酸因細菌活動而進行的脫羧和脫氨作用對惡臭物的產生最為重要。此外,豬場內空氣中的粉塵與豬場臭氣產生的關係密切。粉塵是微生物的載體,並吸附大量的揮發性臭氣(不飽和醛、糞臭素)。同時,微生物不斷分解粉塵有機質

豬場如何除臭簡單便宜

豬場惡臭是指對人和豬產生有害作用的氣體物質和使人的嗅覺產生厭惡感的氣體集約化和規模化養豬生產中,一般一個年產萬頭肉豬的養豬場,排汙量至少3萬噸,在適宜溫度溼度厭氧環境發酵條件下可產生大量惡臭;同時日常管理工作中往往忽視了豬場內排汙溝清理豬舍通風和其它衛生管理措施,使惡臭氣體濃度過高(如有時NH3濃度可超過40毫克/立方米),對人的身心健康和豬群的健康與生產效能造成了嚴重的危害,已成為養豬生產衛生管理工作中比較突出的問題,為提高養豬效益,應積極推廣和應用新產品和新技術,採取綜合措施以清除或減少惡臭的危害。

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惡臭的產生

豬場中惡臭主要來自豬的糞便汙水墊料飼料等的腐敗分解;此外,豬的新鮮糞便,消化道排出的氣體,皮脂腺和汗腺的分泌物,粘附在體表的汙物,撥出氣中的CO2(含量比大氣約高100倍)等都會散發出難聞的氣味。

豬的糞尿在腐敗分解過程中,蛋白質、氨基酸因細菌活動而進行的脫羧和脫氨作用對惡臭物的產生最為重要。此外,豬場內空氣中的粉塵與豬場臭氣產生的關係密切。粉塵是微生物的載體,並吸附大量的揮發性臭氣(不飽和醛、糞臭素)。同時,微生物不斷分解粉塵有機質而產生臭氣。

主要惡臭物質及其危害

許多研究者對豬場中豬糞發酵產生的惡臭成分進行了鑑定。有資料說明,豬糞惡臭成分有230種。其中對豬危害最大的惡臭物質主要是NH3、H2S和VFA(揮發性脂肪酸),其中NH3、H2S的危害已經為眾多養殖戶熟知,在此介紹VFA的危害。

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VFA為一種混合物,以n—C4和i—C5的臭味較強,其蒸氣有強烈的刺激性、腐敗臭味,對豬隻眼睛和呼吸道有刺激性,並引起豬煩燥不安,採食量下降,體質變弱,易發生呼吸道疾病。高濃度的VFA環境中,豬嘔吐、呼吸困難、肺水腫。

惡臭的控制措施

(1)科學設計日糧,提高飼料利用率

豬採食飼料後,飼料在消化道消化過程中(尤其後段腸道),因微生物腐敗分解而產生臭氣;同時,沒有消化吸收部分在體外被微生物降解,也產生惡臭。產生的糞汙越多,臭氣就越多。提高日糧的消化率、減少幹物質(特別是蛋白質)排出量,既減少腸道臭氣的產生,又可減少糞便排出後臭氣的產生,這是減少惡臭來源的有效措施。試驗證明,日糧消化率由85%提高至90%,糞便幹物質排出量就減少三分之一;日糧蛋白質減少2%,糞便排洩量就降低20%。

①採用經氨基酸平衡的低蛋白日糧:用合成氨基酸取代日糧中完整蛋白質可有效減少排洩物中的氮。在低蛋白日糧中補充氨基酸可使氮的排出量減少3·2%—62%,當日糧粗蛋白降低至10克/公斤體重時,氨態氮在排洩物中的含量降低9%。

②採用稀飼餵養:採用液態料飼餵生長、育成豬,飼料的適口性好,消化利用率高,無粉塵,減少豬的呼吸道疾病,並降低成本,豬生長速度快;試驗結果表明:與飼餵乾粉比較,給豬飼餵液態飼料,飼料轉化率可提高9·19%—12·08%,豬的糞便量隨之相應減少。

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(2)合理使用飼料新增劑

日糧中新增酶製劑、酸製劑、飼料發酵劑,除提高豬生產效能外,對控制惡臭具有重要作用。

①酶製劑:日糧中新增酶製劑可提高氮的消化率,又可提高碳水化合物的利用率。在仔豬飼料中新增0·1%的木聚糖酶,飼料幹物質和氮的利用率分別提高21%和34%。使用酶製劑,使粗蛋白消化率提高9%,幹物質消化率提高6%。

②酸製劑:主要透過降低消化道pH值來影響仔豬對營養物質的消化作用,減少腹瀉率及腹瀉帶來的惡臭。大多數研究表明,日糧中新增有機酸可提高仔豬對蛋白質的消化和吸收,提高氮在機體內的存留。在仔豬料中新增1%檸檬酸,幹物質和粗蛋白消化率提高2·28%和6·1%。

③飼料發酵劑:用惠樂農生物技術的“聚多菌”

,由芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌、絲狀真菌等多種功能型微生物菌群以及酶製劑、營養助劑等組成,提高蛋白含量降解粗纖維,脫黴降毒改善飼料適口性,防止發黴延長飼料保質期,提高動物免疫力減少得病,促進腸道消化提高採食量,減輕氨氣。

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(3)加強豬場衛生管理

①正確設定豬場內的建築:豬場內要建硬質的有一定坡度的水泥路面,生產區要設有噴霧降溫除塵系統,有充足的供水和通暢的排水系統。

②合理設計豬舍:在豬舍內設計除糞裝置,視窗使用捲簾裝置,合理組織舍內通風,注意舍內防潮,保持舍內乾燥,對豬隻進行調教,定點排糞尿,及時清除糞便汙物,減少舍內粉塵、微生物,儘量做到糞尿分離。

③改進生產工藝:採取用水量少的消糞工藝————幹清糞工藝,使幹糞和尿汙水分流,減少汙水量及汙水中汙染物的濃度。

④做好豬場糞便處理:建造位置恰當容積適宜的專用糞房糞池,及時對糞便進行高溫快速乾燥,或者堆肥處理,或使用除臭劑,並有效地把堆肥應用於農業生產。

a、高溫快速乾燥:採用煤、重油或電產生的熱能進行人工乾燥。乾燥需乾燥機,國內使用乾燥機大多為迴轉式滾筒,在短時間內(約數十秒鐘)受到500—550℃的作用,豬糞中水分可降至較低水平,有效控制惡臭的產生。

b、堆肥處理:建堆肥棚及堆肥處理槽(坑):堆肥棚主要防雨水,側面全遮,前、後面敞開式,其大小據豬飼養量決定,但空間應大,利於通氣。兩側為二道水泥牆,地面為水泥結構,設定通氣孔,牆距約3米,牆高1·7米,長度視需要而定。糞便收集好後,注意控制適當水分,定時注入空氣,把堆積糞便溫度控制在30—60℃;並每週翻動1—2次,降低臭氣,加速發酵,整個過程需6—8周,而後直接把堆肥運走或直接用於種植業。

c、使用除臭劑:豬糞便的除臭主要包括物理除臭、化學除臭和生物除臭幾方面。

物理除臭劑主要指一些吸附劑和酸製劑。吸附劑可吸附臭味,常用的有活性炭、泥炭、鋸木屑、麩皮、米糠等,這些物質和豬糞混合,透過對臭氣物質的分子進行吸附。酸製劑主要是透過改變糞便的pH值達到抑制微生物的活力或中和一些臭氣物質來達到除臭目的。常用的有硫酸亞鐵、硝酸等。

化學除臭可分為氧化劑和滅菌劑。常用的有高錳酸鉀、過氧化氫等,其作用是使部分臭氣成分氧化為少臭或無臭物質。Ritter(1989)報道,使用(100—500)×10—6的高錳酸鉀或(100—125)×10—6過氧化氫可有效控制臭氣的發生。

生物除臭

主要指活菌製劑,採用微生態工程技術,從自然界本來就存在的光合細菌類、乳酸菌類、酵母菌類、放線菌類、芽孢桿菌類中,經認真篩選出多種有益微生物複合而成的新型微生物菌劑,具有快速降解有機汙染物、抑制腐敗細菌繁殖,消滅蚊蠅的能力。各功能菌株利用有機汙染物進行增殖、代謝,消除硫化氫、氨氣等有害臭氣產生,抑制有害生物的活動,轉變有機物腐敗分解過程,產生二氧化碳、乙醇等無害產物。

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產品特點:

1.除臭抑菌 立竿見影:

本品採用現代生物技術生產的新型微生物抗菌除臭製劑,對氨氣、硫化氫等臭氣降解率達90%,十分鐘見效。

2.安全環保 放心使用:

本品為純生物製劑,無毒,無殘留,對面板不過敏,無二次汙染,可放心使用。

處理功效高:

與一般化學方法和生物方法相比較,複合微生物除臭劑對有機物的降解速度是傳統方法的20倍,可迅速祛除臭味,淨化空氣,降低氨、氮和硫化氫等指標。

適應性更廣:

除臭劑是複合微生物除臭劑,它降低微生物生存條件要求,適應性強,再多種溫度 和 PH 值範圍內和低氧環境中也能有效發揮作用

治理成本最低:

複合微生物除臭劑除臭具有標本兼治的特點,生活垃圾在低濃度下使用同樣效果顯著, 作用範圍廣、治理成本低、操作簡便。

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使用方法:

養殖場除臭抑蠅

:將生物除臭劑稀釋30-50倍,用噴霧器均勻噴灑圈舍各部位(包括地面、角落、籠具、糞尿槽等)。初期臭味大每天1-2次,連續噴灑7天,待臭味減輕可7-10天噴一次。

垃圾中轉站除臭

:每立方米垃圾用0。1公斤生物除臭劑,稀釋10倍後噴灑在垃圾上。每次運進新垃圾都要進行噴灑。

垃圾填埋場除臭

:①現存垃圾強化除臭:在常規處理前對垃圾場現存垃圾進行一次性強化除臭處理。用10倍生物除臭劑稀釋液進行噴灑,每平方米垃圾裸露面噴灑0。5公斤。10天內須噴灑3次, ②作業面(垃圾裸露面)除臭:將生物除臭劑稀釋30-50倍,在填埋場作業面(裸露面)及滲濾液流淌面噴灑,每平方米噴灑稀釋液0。5公斤。夏季(或華南地區)每天噴灑1-2次;華北(華南冬季)每2-3天噴灑1次。

廁所及下水道除臭

:將本品稀釋5-10倍後,直接噴撒在公共廁所的地面或坑內,或倒入抽水馬桶和下水道中即可。

注意事項:

禁止與化學及藥物成分接觸。

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