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隨著正裝趨勢,上游供應鏈企業被拉入定製的深水區!

由 好家居生活研究院 發表于 遊戲2023-01-16
簡介但在“整裝”的趨勢下,效益提升將不僅僅是基於生產本身的降本增效,更應該是開啟邊界,基於消費者的需求,分解出對工業膠的動態化任務,協同工廠完成“從消費端到裝置端的整個產品全生命週期的管理”

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2022年,“整裝”趨勢明晰。

在過去,從前期設計,到裝企基裝硬裝再到後期軟裝家電,家庭裝修整個完整的流程被分拆成不同的流程和產品供給,其鏈條的冗長就讓消費者耗神費力,苦不堪言。

到頭來,因為前後執行主體不一致,完整效果的呈現還跟著大打折扣。

故此,除開企業在引流成本高企的背景下想做高客單值的企圖,“整裝“熱,其實質還是消費者需求使然,人們願意為“所見即所得”買單。

但也正因為前端以“一站式解決”為號召不斷地累積需求,定製變得複雜,新拐點隨之出現。

品類融合加速

對生產提出高要求

“整裝”對生產企業開出瞭如下三個條件:

1。以提升客單價為目的,完成一體化解決方案。

2。以消費者需求為導向,滿足空間個性化需求。

3。做到模組化柔性生產,以滿足產品價效比平衡。

每一個條件分開來都很好解決,但合併在一起則成了看似“完不成的任務”。

正因為任務艱鉅,這一次定製迭代和10年前定製初崛起,各路草莽,共享紅利的局面截然相反,以“整裝”為旗幟,率先由龍頭企業發起,憑藉其雄厚實力,助推整個定製進入深水區,品類加速融合。

——例如,歐派家居。專供裝企的供應鏈已經完成整合,以其品類的豐富、工藝板材的品質保障和價效比,贏得了裝企信任。與此同時,歐派自有工廠生產也從櫥櫃起步,已經延伸至

門窗

衛浴

,牆飾、陽臺。

隨著正裝趨勢,上游供應鏈企業被拉入定製的深水區!

▲歐派產品圖

——例如,夢天家居。圍繞“裝修一個家”的需求,以門牆櫃為核心,構建各品類整合解決方案,實現在終端的一體化設計、一體化交付落地,完成了以設計為主導的交付體系建設,數字化程序加快。

隨著正裝趨勢,上游供應鏈企業被拉入定製的深水區!

▲夢天“門牆櫃一體化”

由此可見,“整裝”表面在於前後端供應鏈的梳理和整合,實質是需要建立起從消費端到裝置端的整個產品全生命週期的管理。

這正是“整裝”突破性意義所在,它不再是前端的營銷噱頭,而是以前端需求為導向,以數字化工具為抓手的一場對全產業鏈效率的通盤考驗,全行業上游下游,沒人能置身事外。

行業高質量發展

上游供應鏈至關重要

事實上,上游供應鏈企業的核心技術,是全產業鏈效率提升的底層動力所在。如同電池之於電動汽車,玻尿酸之於醫美,牢牢遏住行業的咽喉。

上游供應鏈,一方面包括原材料技術,比如工業膠、

五金

、面料等等,原材料創新的每一步,甚至僅僅是改良,都為下游產品研發和生產效率帶來廣闊提升空間;

另一方面是智慧製造技術,無論是硬體裝置還是軟體系統,比如數控裝置、管理SAAS軟體等,都為柔性定製的進一步發展提供有力支撐。

因此,“整裝”趨勢對上游供應鏈企業,實質上提出了更為苛刻的要求。

例如工業膠,作為粘合劑,取代卯榫,是現代化定製生產的剛需所在。

隨著正裝趨勢,上游供應鏈企業被拉入定製的深水區!

▲永特耐工業膠

其基本要求有二:

一是,底線要求:環保。

引發消費者高度重視,併為大眾熟悉的當然是環保問題,但環保的底線考量的是企業的良心和誠信,高線則是整個化工技術的環保水準,因此這個維度的提升空間相對有限,而無法基於“整裝”,實現獨立於整個化工產業的迭代。

二是,核心要求:粘得住。

看起來訴求簡單,但是否在不同的環境下,不同造型中都粘得住、快,脫落得慢,這就演變出無窮需要攻克的難題,並直接引匯出上游供應鏈企業的兩大進階路徑。

其一,攻克產品本身的痛點。

比如強度不達標;不符合審美;效能不過關;易暴露結皮,都需要從產品效能上一一來攻關。

其二,應用上做到降本增效。

柔性生產,要不斷提升個性化需求下的大規模製造水平。這就導致了對工業膠的需求複雜多樣,需要材料商不僅僅提供工業膠產品,更需要準確及時的提供系統解決方案。

不僅如此,還需要具體問題具體分析,根據生產企業的裝置、軟體,人工等不同指標調配工業膠實用工藝和配比方案。

由此,上游原材料企業就從提供產品、提供技術解決方案到提供一對一技術輔導,一步步深入下來,透過科學應用工業膠服務,實現工廠效益的提升。

但在“整裝”的趨勢下,效益提升將不僅僅是基於生產本身的降本增效,更應該是開啟邊界,基於消費者的需求,分解出對工業膠的動態化任務,協同工廠完成“從消費端到裝置端的整個產品全生命週期的管理”。

毋庸置疑,這是一個更大直徑的供應鏈閉環,基於原材料源頭的技術革新和應用服務,帶來的降本增效,將成為終端碾壓式的價效比優勢。

意義還不僅於此,以協同為目標,上游供應鏈企業勢必在資訊化、數字化上的力度更大。

因為作為上游供應鏈企業,不僅要有自己的智慧工廠,還需要配合下游定製企業完成供應鏈的視覺化同步,自動化響應,企業內和企業間雙向的數字化才能融合互通,智慧互聯,這將不僅是鞏固個別企業的競爭力,而是切實加快了產業數字化步伐,形成創新的飛輪,推動了整個家居產業的高質量發展。

廣東省

定製家居

協會、廣東衣櫃行業協會、正和島協同永特耐舉辦的企業領袖青島研學之旅即將於10月25日-27日開啟,訊息一出,就吸引了行業的廣泛關注。

原因無它,將定製企業研學的視野放到上游供應鏈,聚焦到工業膠龍頭企業永特耐上,這是一個絕妙的研學物件。

為什麼?

首先,化工企業本身的現代化數字化程度高於傳統家居行業,值得借鑑。

而更為重要的是,上游的供應鏈企業處於比家居製造和銷售更上游的生態位,以這個角度俯瞰整個產業,自然能擺脫“只緣身在此山中”的桎梏。

當我們的終端已經不斷向前,走到了“整裝”,走進了真實消費者的需求,那我們也需要讓後端不斷向上,越過銷售、製造,開啟驅動行業發展的底層技術探索。

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