全球首創低熔點熔融鹽高溫絕熱壓縮技術，泰安2×300兆瓦級壓縮空氣儲能專案開工

9月28日，山東泰安2×300兆瓦級壓縮空氣儲能創新示範工程舉行開工儀式。據悉，該專案一期工程建設一臺350兆瓦機組，採用全球首創低熔點熔融鹽高溫絕熱壓縮技術。

儲能是解決可再生能源大規模利用、提升電力系統安全穩定執行的關鍵技術。壓縮空氣儲能被視為最具發展潛力的大規模儲能技術之一，具有規模大、壽命長、成本低、無汙染等諸多優點，對改善電源結構、提高電網質量、滿足調峰需求、促進新能源消納等具有重要戰略意義。據省能源局能源節約和科技裝備處負責人介紹，壓縮空氣儲能技術，是以壓縮空氣為儲能介質進行能量儲存轉化，可實現大容量儲能的新型儲能技術。技術執行原理為電網負荷低谷時，透過壓縮機壓縮空氣，將電能轉化為壓縮勢能，把壓縮空氣輸送至岩石洞穴、廢棄鹽洞、廢棄礦井及其他壓力容器儲存；電網高負荷時釋放儲存高壓氣體，經過燃燒室或換熱器加熱，升高一定溫度送至渦輪膨脹機，使壓縮空氣所攜帶的壓力勢能和熱能轉變為膨脹機的旋轉機械能輸出，驅動發電機發電。

據瞭解，泰安2×300兆瓦級壓縮空氣儲能創新示範工程，由中國能建數科集團聯合中國能建華東建投、泰安市泰山新能源發展有限公司等單位共同投資建設，一期工程計劃投資22。3億元，採用325攝氏度低溫熔融鹽儲熱高溫絕熱壓縮系統方案，建設一臺由壓縮空氣系統、儲氣系統、儲換熱系統、膨脹做功系統等組成的350兆瓦/140萬千瓦時機組，設計儲能/充電時間8小時，釋能/放電時間4小時，系統綜合轉換效率達70%以上。建成投產，年發電量4。62億千瓦時，實現稅收約3200萬元。專案負責人告訴記者，在綜合能效上，示範工程充分利用泰安地區中深井鹽穴，高效儲存壓縮空氣；採用低溫餘熱技術構建冷熱電三聯供系統，打造“電、熱、冷、氣”多元供應能源站，大幅提升儲能系統效率。在裝置技術上，聯合多家知名製造廠家，採用離心壓縮機方案、軸流壓縮機方案、冷熱雙介質大容積帶壓儲罐、間接空氣冷卻等創新型、實用型、經濟型壓縮空氣儲能技術，共同開發300兆瓦級壓縮空氣儲能裝置，技術創新達到世界領先水平。在功能定位上，設定“一鍵啟停”功能，提高壓縮空氣儲能電站快速調峰響應能力；依託三維視覺化平臺，融合大資料、人工智慧、物聯網等新型技術，全力打造新型物理儲能“智慧樣板”；放大“壓縮空氣儲能+”，利用泰安鹽穴資源，建設壓縮空氣儲能電站叢集，打造泰安千萬千瓦級儲能基地。

下一步，泰安2×300兆瓦級壓縮空氣儲能專案將擔當示範重任，在商業化、規模化、產業化發展上形成可複製、可參考、可借鑑的“泰安方案”，引領帶動新型儲能技術高質量發展，促進鹽穴資源再次利用，為實現“雙碳”目標作出更大貢獻。（大眾日報客戶端記者 左豐岐 通訊員 段文奇 李祥雷 趙雪明 報道）