煤礦井下快速臨時密閉材料

隨著回採效率的提高，井下采煤工作面接續頻繁，工作面停採後，綜採支架暫時無法回撤，等掘進完成後直接轉場安裝，這樣工作面就會有幾個月的時間，在停採線位置不生產、不推進、也不能回撤。此時如果保持正常通風，架後浮煤很容易自燃，所以就需要對停採工作面進行臨時封閉，待接續正常時，再拆除臨時密閉啟封轉場。

礦井火災是煤礦重大災害之一，火區快速封閉的難題在我國許多煤礦中已越發突出。礦井一旦發生火災，火區內有害氣體將嚴重超標，極易引發更多的次生災害。因此，工作面快速構築密閉以及密閉牆的質量都至關重要。在保證封閉作業安全的基礎上，需要能快速和有效地將發火工作面隔絕開來，減少往採空區漏風，縮短控制火勢的時間。目前工作面自然發火緊急封閉的措施是在距離工作面儘可能近的位置構築磚牆密閉，此措施施工材料準備時間長、施工時間長、施工人員暴露在危險環境的時間長。因此，非常需要能大幅度減少運輸量、施工工藝簡單，並能在短時間內快速構築完成而且容易破拆的新型快速臨時密閉材料和施工工藝，為搶險救災後續工藝（在臨時密閉外再設定雙磚牆密閉、設定注漿注氮防滅火系統、設定措施巷等）措施的實施贏得時間。

近幾年，礦上的臨時密閉處理方式有以下幾種：一是混凝土磚牆（或料石牆）密閉，其主要弊端是運輸量大、工人勞動強度大、拆除困難、施工週期長，並且在動壓作用下極易損壞開裂漏風；二是單木板牆（或掛網）噴塗高分子聚氨酯材料，其主要弊端是高分子聚氨酯類噴塗材料存在很大的毒副作用和高溫反應熱，極易引發木板和煤的自燃，聚氨酯類噴塗材料內部粘結力強，但是和煤體、巖壁以及木板的膠結力差，來壓易產生整體撕裂漏風，封閉效果治標不治本。

徐州吉安研發的普瑞特

Ⅱ

型防滅火新技術適用於構築快速密閉牆。該材料由

A

料、

B

料兩種組分按

1：1

的體積比混合，經化學發泡後生成固化泡沫體，膨脹係數

10

倍以上，生成過程不產生熱量，從根本上解決了傳統聚氨酯類充填材料反應過程產熱量較大的缺點。該產品發泡後呈泡沫狀，初始粘度低，被注入破碎煤巖體空峒或採空區後，具有良好的擴散及滲透效能，最終生成的固化泡沫體能夠與煤巖體形成密實的固結體，固化泡沫體中含有一定量水分，具有良好的封堵效能和吸熱降溫效能。