破碎機錘頭裝機只打幾個小時？錘頭耐磨的根本點在哪裡？

昨天有客戶找到廠裡來考察合金錘頭，他們使用破碎裝置也好多年了，原本使用的是某經銷商供應的錘頭，一直以來也還湊合，一副錘頭能使用差不多一個多月，但是最近一批供應的錘頭裝機後只打了20多個小時，就全部磨光了。客戶也是氣不過，這才想到要找一款真正耐磨壽命長的錘頭。

經和客戶溝通，透過他們帶來的樣品，發現他們一直以來使用的是鍛打錘頭，而經銷商則謊稱是合金錘頭，按照合金錘頭的價格出售給他，客戶也是被蒙了好多年。

破碎機的工作原理

現有常用的破碎裝置中，除了圓錐破、鄂破之外，其他各種破碎機（如錘破，反擊破、雙級破、立軸破等）基本都是透過裝置轉子帶動錘頭，依靠高速運動的錘頭擊打物料（鐵打石，石打石）的方式來完成物料破碎的。

破碎機破碎物料

因此錘頭的耐磨程度和使用壽命，就是衡量錘頭好壞的唯二標準。

破碎機錘頭分類以及優劣特點

破碎機錘頭的製成方法一般分鍛打和鑄造兩種。

鍛打錘頭

鍛打錘頭是透過壓力改變金屬原料形狀，從而獲得一定的金屬效能，形狀的加工方式。透過這種方式製成的破碎機錘頭，原材料多使用軌道鋼，其耐磨效能只是比原材料稍微好了一點點，破碎一些硬度不高的物料還行，想要靠鍛打錘頭去打石頭，是根本行不通的。

鍛打錘頭

還有就是鍛打出來的出來的錘頭，尺寸和重量都無法保證，尺寸靠後期機加工，重量只能看打鐵師傅的經驗，假如破碎機錘頭的重量在100以上，誤差小還能勉強裝機，誤差如果大的話，裝機時還要考慮錘頭的配重，不然開機後果不堪設想。

鑄造錘頭

鑄造的歷史已經有上千年了，透過將金屬加熱熔化，獲得金屬液體，將其注入預先做好的鑄模內，待其冷卻後獲得金屬製成品。

透過鑄造製成破碎機錘頭，加入硬度高，耐磨的合金（如鉻鉬釩等），可大幅提高破碎機錘頭的硬度和使用壽命，這種錘頭才是真正的破碎機合金錘頭。

破碎機合金錘頭

鑄造工藝有很多， 常用的有翻砂、消失模等等。鑄造工藝的不同也會影響破碎機錘頭的效能。

消失模工藝相比較翻砂製成的破碎機錘頭尺寸和重量精度更高。

因此，在破碎機裝置上，若想獲得長的使用壽命和更好的出料粒度。只能選擇消失模工藝鑄造的合金錘頭。

冷複合和熱複合

因為破碎機錘頭的工作原理，要求其錘柄部分韌性高，能夠承受較大應力而不易斷裂；錘頭部分則需要硬度較高，耐磨，抗壓抗氧化效能優秀，有些極端工況還需要錘頭工作面有一定的耐腐蝕性。所以錘柄和錘頭的材質是不一樣的。

冷複合是先鑄造錘柄，待其冷卻後，再將錘頭部分包裹在錘柄上（也叫包錘）。這種破碎機錘頭結合面不好，開機後，錘頭容易斷裂，後果非常嚴重。

冷複合二次澆鑄

熱複合則是將兩種不同材質的金屬，在液體狀態下就結合在一起，一次成型，結合面效能穩定，杜絕錘頭斷裂的現象。

熱複合一次澆鑄成型

所以，要想破碎機錘頭更耐磨，使用壽命更長，只能選擇消失模鑄造，液液熱複合一次成型的合金錘頭。安裝維護省時省力，不用頻繁停機維護。節省人力物力。如果剛好你也有破碎機錘頭不耐磨的困擾，可聯絡廠家定製。