自動化生產流水線四大模組組成和功能

傳統式人力生產製造在高效率和質量上面存有相對缺陷，因此現階段產品生產車間都會推動生產製造自動化技術，而自動化生產流水線便是由一系列機械裝置進行各種各樣安裝工藝流程的自動化機械，廣晟德自動化為大家分享一下自動化生產流水線四大模組組成和功能。

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一、自動化流水線安裝模組功能

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自動化流水線安裝模組由獲取控制模組、拖動控制模組、電氣控制系統板、實際操作控制面板、I/O接轉埠號控制模組、CP閥島、過濾減壓閥等構成。其基本要素是獲取控制模組實行產品工件的撿取與置放姿勢，拖動控制模組實行撿取後產品工件的水準挪動運送每日任務，能夠進行原材料的自動檢索、傳送、零件出庫、歸類安裝和運輸。

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二、自動化生產流水線生產加工模組功能：

自動化流水線生產加工模組是由旋轉工作架控制模組、打孔控制模組、打孔檢驗控制模組、電氣控制系統板、實際操作控制面板、I/O接轉埠號控制模組、CP閥島、過濾減壓閥等構成。其基本要素是當操作檯

接收到

新產品工件後，旋轉工作架控制模組起動工作中，逐層完成產品工件的生產製造，並對生產加工品質開展模擬模擬檢驗等作用。

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三、自動化生產流水線送料模組功能：

自動化生產線送料模組由全自動出料斗、四可玩性機械臂、原材料輸送皮帶、資料訊號接線端子等構成。在其中會配置單桿直汽缸、雙槓直汽缸、薄型氣缸、旋轉氣缸、機械裝置夾、繼電器等氣動元部件，直流電減速機、光電開關、磁電源開關、汽車繼電器等電氣元器件，同步輪、同步皮帶、轉動軸、傳動帶等機械裝置元器件，根據各元器件的相互配合可完成原材料的全自動出庫、傳送和運輸。

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四、自動化生產流水線分揀模組功能：

分揀模組主要是由輸送帶、料抖、原材料槽、送料（快遞分揀）汽缸、漫反射式光電開關、光電感測器、感應線圈貼近式感應器構成，起基本原理是當運輸站送過來產品工件放進輸送帶上並且為進料口漫反射式光電開關檢驗到時，將資料訊號傳送給PC，根據PLC的程式流程使起動軟啟動器，電動機執行驅動器輸送帶工作中，把產品工件帶進快遞分揀區，不合格品送至到收購槽裡。

自動化生產流水線雖然是源於傳統的流水生產線，但它的功效是遠遠優於傳統流水生產線，並且還有著多種顯著的區別，其主要的特點是自動化流水線有非常高的自動化控制，還有傳統流水生產線所沒有的精密的生產節奏，它是一個統一的自動控制系統，其工作要按照規定的工序順序來完成。