撞機經驗-開關卡規測量方式MEAS

適用於西門子系統

開關卡規測量MEAS，基礎測頭測量方式，測頭會以設定的測量速度到達設定的測量位置，無行程的公差範圍，測量結果可透過$AA_MW［N］（N=XYZ，均可獲得）得到在工件座標系下的測量軸值，或者$AA_MM［N］得到在機床座標系下的測量軸值，是一個比較簡單並且使用的測頭測量方式，一般帶有測頭的裝置均會運用到，也會巢狀到子程式中進行呼叫。

需要注意的是：

測量結果根據機床取點位置不同而有偏差（一般情況下_CBIT［14］引數來設定測量結果的點是取測頭球頭中心還是測頭球頭最高點），同時，完成測量任務後，變數$AA_MW［N］會被賦值（包括XYZ），

且僅在下一個測量過程結果覆蓋才更改

。

測量任務完成如何理解呢？

MEAS測量方式，只要測頭達到了設定的位置，或者在達到設定位置之前觸發，都算是完成測量任務，所以說，即使沒有測到工件，測量任務也是完成的；

測量結果的提取：

測量結果可以透過$AA_MW［N］方式提取，需要注意的是，提取的結果不一定是你想象的結果，為什麼呢？因為用這種測量方式，測量任務完成後，你測頭不一定被觸碰，所以說測量結果的值$AA_MW［N］沒有被覆蓋，如果讀取或使用的話應該特別小心，比如：

R3=10

STOPRE

G1 MEAS=1 Z=R3 F300

R13=$AA_MW［Z］

G0 Z=R13+13

使用MEAS方式測量Z10位置，如果實際測頭未觸碰到工件，則R13的值不一定是10，可能是上一次測量的數值，假如數值是-100，那麼下一步G0 Z=R13+13，則測頭會以G0的速度直接衝向工件，發生撞機事件。

那麼我們如何避免呢？

在程式設計使用MEAS=1的測量方式時，對於測量結果的呼叫需慎重，可提前判斷測頭是否接觸到工件（$AC_MEA［1］==0 測頭未啟用），如下：

N852 IF $AC_MEA［1］==0

N854 ProbeERROR：msg（“NO CONTACT ！ ”）

N856 gotob ProbeERROR

N858 stopre

N860 endif

或者提前判斷位置是否正確，如下：

N422 G1 MEAS=1 Z=10 F300

N424 if（$AA_MW［Z］<>（10））

N426 msg（“Not touch！”）

N428 M00

N430 G0 Z1200

N434 M30

N436 endif

N438 G0 Z=100

如上示例，在測完後，執行G0移動Z軸時，最好使用實際固定數值。

透過以上方法，可以確認是否測頭接觸到工件，或者不確認時，後面程式設計執行固定數值，這樣的話，就避免了執行不確定的資料造成的加工事故。

撞過，所以懂得，你們也值得擁有，感謝大家的支援