環氧地坪施工過程控制及驗收規範

本規範主要用於環氧地坪施工過程控制，明確關鍵項，保證施工質量；同時，闡明瞭對環氧地坪施工後的驗收專案及驗收方法

1.過程控制

環氧地坪施工，一般對混凝土基材的要求如下：

A 基層必須堅固、密實；強度須不低於C20，嚴禁有地下水滲漏、沉陷等情況，不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現象；

B 基層表面應平整，其平整度應採用2m靠尺進行檢查；

C 基層必須乾燥，含水率不應大於8%；

D 經過養護的基層表面，不得有返鹼現象；

E 基層表面必須清潔；

環氧地坪施工過程中，基礎清理、底塗施工、中塗施工均為隱蔽工序，因此，要保證質量，需要對隱蔽工序的施工過程進行控制，施工過程關鍵項要求如下：

1.1基礎清理

目的：清理混凝土地面，以保證環氧地坪的附著力。

●已空鼓的部分應全部剷除，對於粘結不牢（但暫時沒有空鼓和脫層）而易於剷掉的部分亦應全部剷除。

●凡是待修補地面部分，均應該露出水泥地面的新鮮層或舊塗層的新鮮層，以保證所施工環氧底塗與原地面有良好的粘結力；打磨完後應該將待施工地面灰塵雜物清理乾淨。

1.2底塗施工：

目的：封閉氣孔，增強結合。

滾塗底油時應使其塗層均勻，無漏塗；底油完全固化後應形成一層透明的環氧樹脂塗層。

1.3環氧地坪中塗塗裝

目的：增強地坪強度，提高表面整度。

根據施工的厚度確定要加入石英砂的粗細（50-100目），該砂漿層一次施工厚度最好不應超過2mm。砂漿層施工完畢後應讓其完全固化後方能施工下一道工序。中塗完全固化的標準為：受到重壓後不會出現凹陷。要求打磨後的砂漿層平整，平滑，表面無凸起。

1.4面塗施工：

目的：增強美觀性，提高耐磨強度。

施工面塗之前必需保證地面清潔，表面不能有砂粒、雜物等；施工車間廠房要求完全封閉。

1.5養護：

目的：保障效能達到使用要求。

封閉場地，嚴禁行人行車，表面不得灑落雜物等。

特別說明：

環氧樹脂地面質量的保證要有以下幾個先提條件：

●要有足夠的施工時間：基於環氧樹脂地面塗料的特點，每道工序完工後必需使其自然固化後方能施工下一道工序，而其固化的速度又受環境溫度和空氣溼度的影響很大，故施工時遇到陰雨天就會影響施工進度；

●施工時需要甲方大力配合：環氧樹脂塗層未固化前，不得行人行車，不得落入異物（如垃圾、水等）；

2.驗收專案及方法

驗收專案包括；過程控制記錄是否完整；環氧地坪表觀效果、顏色、附著力、塗膜厚度、塗膜耐衝擊性；

驗收方法：

2.1環氧地坪表觀效果、顏色：目測檢查

施工好的環氧樹脂地面目測必須滿足無色差、無分色、浮色、砂眼、麻面等現象，邊角無毛頭，伸縮縫平直。

2.2附著力：小錘敲擊、劃格法、拉開法

小錘敲擊：檢查環氧地坪與混凝土基層之間是否附著牢固，有無空鼓；

注：空鼓面積≤300cm2/處，每50m2不得超過2處；

●劃格法：≤1 級 一遍施工厚度低於100 微米的工程

●拉開法：≥2。0MPa 一遍施工厚度高於100 微米的工程

2.3塗膜厚度：測厚儀測量或鑽孔法

●測厚儀：選取幾個點位，利用磁性測厚儀進行測量，然後計算平均厚度（選取時不少於5點）；

●鑽孔法：若現場無測厚儀，可以採用鑽孔法實測厚度，採用10毫米鑽頭按每100m2區域1個孔進行抽查，計算出平均厚度（單個施工區域不足100 m2的，抽檢時邊孔不少於兩處大於1000 m2的區域指定地點抽查，至少抽撿三處，）。

注：厚度偏差為設計厚度的±2%。

2.4塗膜耐衝擊性

利用1kg重的鋼球，然後離地面30-100cm（根據鋼球的直徑而定）高的地方，進行落地試驗，10次後，無裂紋、無剝離，