「軸承知識」膠輥軸承的使用與安裝

Sulli小蘇：今天詳細介紹下膠輥軸承的使用與安裝。印刷膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。日常清洗膠輥時一定要認真清洗乾淨，否則膠輥表面層和顏料、樹脂易氧化生成一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。

印刷膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。日常清洗膠輥時一定要認真清洗乾淨，否則膠輥表面層和顏料、樹脂易氧化生成一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。若經常清洗不淨，日久膠輥表面會凹凸不平影響使用。因此，停機時應將膠輥洗淨放好備用。

膠輥在使用前必須先安裝軸承或是配件，有些配件組裝比較麻煩，需要專業工具，不妨在購買膠輥時，多給一天的加工時間，並註明讓生產商代裝配件。這樣在使用時，就可以做到省心省力。

安裝膠輥軸承的注意事項

簡單的軸承安裝可以由印刷操作員自己安裝，在安裝拆卸軸承或者配件時需要注意以下幾點：

1、必須檢查軸頭，看軸頭有沒有磨損和毛刺，最好用千分卡尺測量軸頭，當軸頭磨損超過0。02mm時，軸頭需要修復，軸頭磨損超過0。02mm和有毛刺時，如果不修復，機器高速運轉時軸承與軸非正常摩擦，會影響膠輥的傳墨功能造成印刷問題。

2、軸承最好不要重複使用。軸承拆卸時會損壞軸承密封圈，軸承裡的高溫潤滑油洩露出來，會導致軸承非正常運轉，嚴重的會使軸承卡死，滾珠掉落有機會壓壞印刷機輥筒。

3、正確安裝軸承。應避免直接用鐵錘敲打軸承，軸承的座圈是硬度比較高鋼材，鐵芯軸頭是冷軋鋼，硬度低。假如在安裝軸承時發生歪斜，很容易傷到膠輥的鐵芯軸頭，導致鐵芯在機器運轉時發生磨損，影響膠輥的正常功能。直接用鐵錘敲打軸承容易損壞軸承的密封圈。

如果自己安裝，可以藉助小工具：建議可以使用一個L形的鐵板，輔助軸承安裝時與鐵芯的正確角度，減少鐵芯受損傷的風險。

由UV油墨轉為普通油墨時，應先用專用UV洗機水清洗墨輥，再用普通油墨印刷，印刷前應檢查全部墨輥是否均已完全上墨。由普通油墨轉為UV油墨時，清洗墨輥後即可進行UV印刷。但如發覺上墨不好，可用UV透明油墨或UV油墨使墨輥執行約12小時後再進行UV印刷。

膠輥軸承安裝

首先要把膠輥兩邊清洗乾淨，然後選用規格、型號等均符合機臺設計要求的軸承，並在各個配合面上均勻塗抹一層潤滑油，再用安裝軸承的專用套管對軸承均勻用力，使其順利地安裝到位。切忌對軸承直接施力，隨意敲打，防止軸承在未用前就受到損害。

確保膠輥各軸承、軸座的潤滑。在膠輥裝機前，要把膠輥兩頭軸承的外表和機上的膠輥軸承套、支架等用潤滑油脂塗一遍，非常大程度地減少因串墨輥來回串動而形成的旋轉、撞擊、摩擦，減輕膠輥軸套和軸座兩側的磨損。

規範調節水墨輥之間的壓力，印刷過程中，水輥、墨輥必須連續不斷地、均勻地向印版提供適量的水和墨，這樣才能獲得墨色一致的印品。因此，膠輥與膠輥之間、鋼輥與印版之間，必須保持恰當的壓力，才能實現油墨的良好傳遞。為了確保水輥、墨輥之間的壓力，須採用軋墨槓寬度的方法，主要包括以下幾點。

圖片為本公司實拍，請勿盜圖

（1）在乾淨的膠輥上均勻新增適量的黃墨，然後運轉機器，使油墨均勻地分佈在墨輥表面。

（2）點動印刷機，檢視壓槓寬度，值得注意的是每次檢視壓槓寬度前，要使印刷機靜止20秒左右，再點動印刷機，就可再次得到清晰的壓槓。

（3）應優先調節靠版墨輥和串墨輥之間的壓力，再調節靠版墨輥和印版的接觸壓力，然後再分別調節其他串墨輥之間的壓力。膠輥的位置合適與否，直接關係到傳墨和刷墨的均勻程度，直接影響印刷品質量，並且還直接影響到其他方面，如膠輥的壽命等。

（4）參照印刷機操作說明，墨輥之間的壓槓寬度一般以4mm為宜。但對於直徑較小、敏彈性較好的墨輥，其壓槓寬度以3mm為宜；反之，其壓槓寬度以5mm為宜。

（5）水輥之間的壓槓寬度應以5～6mm為宜。水輥對計量輥的壓力，一般應以水輥兩端的水膜層剛好沒有明顯的水珠為宜。

（6）當所有的水輥、墨輥壓力調好後，要及時把各個調節螺絲固定好，以免印刷機轉動後又全部跑位。

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