消失近千年的建盞工藝失而復得 看懂這13張圖就讀懂了宋代建盞

建盞的十三道工藝分別為哪些？

一、選土選礦

建盞的釉料、胎土都需含鐵量高。

二、碎土

將採集而來的礦土精細打磨，讓礦土成為方便使用的材料。

三、淘洗

淘洗去除礦土中雜質，避免其對建盞的最終成色造成影響。淘洗過程中會留下石英砂，以便提高建盞的耐火性。

四、陳腐

將泥料放置在不見日光、不通空氣的室內，保持一定的溫度和溼度儲存一段時間，

五、練泥揉泥

練泥揉泥是為了進一步去除黏土中的空氣和雜質，以防後期燒製時乾燥、開裂，利於建盞坯胎成形。

六、製坯

建盞製坯工藝可分為手工拉坯和機械模具壓坯，機械拉坯可量產，而手工拉坯亦有其獨特之處。

七、修坯

宋代建盞傳統器形闊口狹足，主流修足方式為淺圈足，部分工藝師修足之後會用印款作底款，也有的手刻底款。早期還沒有落款意識，譬如陳大鵬所燒盞落款起初是應日方要求，有的盞器有底款，而有的盞器無。近年來燒製的建盞都有底款。

八、素燒

素燒即在上釉前坯胎先入窯燒製，此時的裸坯為低溫預熱。

九、配釉

古法燒盞的釉料配方為天然鐵釉礦加草木灰粉碎、打勻後製成。草木灰是採用水吉當地的植物燒成，當地土壤中含有的金屬元素，成分比例會與其他地區不同，被植物吸收後，也導致草木灰中的元素成分比例與他處不同。

這很可能是宋代建窯能夠將釉色燒得特別“青黑”，甚至泛藍光的原因之一。這一觀點是中科院上海矽酸鹽研究所的研究中提出的。

而

建盞釉料所需的釉礦，也不是隨處都有，已知主要開採的地點位於建陽南林。

南林採礦點位置示意圖

十、上釉

由於建盞的釉水流動容易粘底，於是古代窯工採取施半釉。上釉極其考驗手法，既不可太薄，薄則結晶生長餘地小，難出精品，而太厚又容易粘底，恰如其分方為合適。

十一、裝窯

裝窯時，電窯通常在胎底墊氧化鋁粉防粘，龍窯則以匣缽分裝。

十二、焙燒

建盞燒製三分靠人力，七分天註定。其工夫更多在於窯內，入窯後，師傅必須集中精力，仔細把控窯內溫度，營造還原氣氛，促使斑紋較好地析出，不能長時間離開窯爐。

十三、出窯

由於建盞工藝在

坯、釉、窯溫和窯中氣氛等方面

受到諸多限制，成品率極低，每窯都會不可避免地產生瑕疵品、次品，由此出窯後還需要經歷質檢砸盞。

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