新技術推薦：STRONG沸騰床渣油加氫技術

一、技術名稱

STRONG沸騰床渣油加氫技術

大連院於20世紀60~70年代開始開展沸騰床加氫技術的研發，是目前國內從事沸騰床加氫技術研發最早、實力最雄厚的研發機構。進入21世紀，在中石化集團公司支援下，“STRONG沸騰床渣油加氫成套技術開發”列入中國石化“十條龍”重點攻關專案，組建產、學、研、設一體化攻關團隊開展技術攻關及工業化應用的研究。2014年5萬噸/年沸騰床工業示範裝置在金陵分公司建成中交，順利完成了三次工業試驗，累積執行超過10000小時，主要技術指標達到甚至超過國外同類技術，技術成熟性及可靠性得到長週期試驗驗證。

2017年8月10日，STRONG沸騰床渣油加氫成套技術成果透過集團公司組織的以曹湘洪院士為代表的專家團隊的技術鑑定，200萬噸/年與300萬噸/年沸騰床渣油加氫工藝包透過審查。

二、先進性闡述

STRONG沸騰床技術從催化劑體系、反應器結構設計、工藝工程等多個方面進行了創新性的研發，解決了諸多技術難題，形成具有自主智慧財產權的沸騰床渣油加氫技術。STRONG沸騰床加氫技術在反應器內部設定了三相分離器，透過改變流體運動方向及藉助液固密度差實現反應器內氣、液、固三相分離，因此，無需設定核料位計對反應器內料位高度進行監測，此外，STRONG沸騰床技術中催化劑能夠充滿整個反應器空間，反應器利用率得以提升。與國外同類技術相比，STRONG沸騰床技術的主要區別/優點包括：

（1）微球催化劑

採用微球催化劑，能夠消除渣油加氫反應過程內擴散阻力影響，催化劑利用率高，且方便催化劑的加排操作。

（2）獨特的三相分離器

為防止反應油氣將催化劑攜帶出反應器，在反應器頂部設定獨特結構的三相分離器，能夠確保將催化劑分離下來，使其依靠重力重新返回催化劑床層。

（3）取消高溫高壓熱油迴圈泵

由於使用微球催化劑，只需較低的油量和氣量就能將催化劑很好的流化，不必額外設定高溫高壓迴圈泵，避免由於迴圈泵的故障引發的意外停車問題。

（4）反應器空間利用率高

催化劑床層不需要控制料面，省去了複雜的固體料面控制系統和熱油迴圈系統，提高了反應器的空間利用率。

上述特點不但極大地降低了裝置的複雜度，同時也提高了反應體系的操作穩定性，使得STRONG沸騰床在技術上與投資具有一定的優勢。

三、案例分享

STRONG沸騰床加氫技術作為一種氣液固三相流化床反應技術平臺，能夠廣泛的應用各類重油、渣油、煤焦油、煤液化油等油品的加工。沸騰床操作靈活，能夠與固定床、焦化、催化裂化、加氫裂化、溶劑脫瀝青等多種工藝組合，可根據需求提供多種產品方案，實現劣質重油清潔高效利用，為了企業轉型升級提供技術支撐。

案例一：中石化南京某公司

中石化南京某公司5萬噸/年沸騰床渣油加氫裝置，以劣質減壓渣油原料，透過採用STRONG沸騰床渣油加氫技術，成功實現了劣質渣油的深度轉化，沸騰床主要產品有石腦油、柴油、蠟油以及未轉化油，其中，石腦油可作為乙烯裂解原料，柴油作為柴油加氫裝置原料，蠟油作為催化裂化原料，也可將柴油與蠟油混合作為加氫裂化原料，多產化工原料，未轉化油去焦化生產低硫石油焦或作為制氫原料，加氫常渣（蠟油與未轉化油）可作為催化裂化原料，也可直接作為低硫重質船用燃料油。沸騰床主要產品性質如下：

案例二：陝西某化工公司

陝西某化工公司採用大連院開發的沸騰床與固定床組合工藝技術，透過加氫脫硫、脫氮、脫氧、芳烴加氫飽和、烯烴加氫飽、選擇性開環和加氫裂化等反應，可以顯著改善煤焦油安定性，降低硫含量，高效轉化為芳烴原料和白油等特種油，使劣質煤焦油原料實現清潔化和輕質化，不僅能使煤焦油加工過程和產品質量滿足國家環保法規的要求，而且可為企業帶來顯著的經濟效益。

2020年7月，50萬噸/年全餾分煤焦油加氫裝置順利開工並穩定執行，產品性質達到並超過預期結果，可為企業帶來顯著經濟效益。產品性質如下：

四、關於大連石油化工研究院

中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院

（以下簡稱“大連院”）前身為成立於1953年的中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院，有著輝煌的歷史和優良的傳統，

是國內最早從事石油煉製研究的科研單位，

走出了一條創業、跨越、加速、開拓的創新發展之路，完成了大量科技攻關專案，取得了豐碩自主創新成果，解決了系列關鍵技術問題，成就了一個又一個“中國第一”，在經濟領域為我國石化行業創新發展、改善人民生活質量和提高人民生活水平作出了科技支撐引領的突出歷史貢獻。

大連院新院區於2017年9月26日正式入駐啟用，擁有14棟單體建築、總建築面積17萬㎡、實驗室建築面積11萬㎡。大連院現有16個研發部門，並設有博士後工作站及碩士研究生工作站。圍繞“建設世界一流能源化工科學研究院”願景目標和“矢志成為潔淨能源解決方案引領者”“十四五”時期奮鬥目標，大連院全面實施“綠色低碳、價值引領、客戶唯先、變革創新、融合攻堅、人才強院”六大發展戰略。並將全院

研究方向重點聚焦在重劣質原料的加工和利用、清潔油品生產和化工轉型、環保、新能源、新型化工材料、單體與可降解材料、高階碳材料、碳中和以及人工智慧與智慧化煉廠技術

等9個二級技術領域。

大連院立足新發展階段、貫徹新發展理念、著眼新發展格局，貫徹落實“四個革命、一個合作”能源安全新戰略，堅持“四個面向”，深入貫徹黨組關於實施“世界領先發展方略”、構建“一基兩翼三新”產業格局和“四個一批”科技創新總體部署的指示要求，瞄準技術先導、著力提升原始創新能力，奮力打好關鍵核心技術攻堅戰，更高水平發揮科技創新支撐引領作用，為打造世界領先潔淨能源化工公司和技術先導型公司作出更大貢獻。

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五、技術諮詢熱線

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