工程監理之水泥砂漿地面施工工藝標準

水泥砂漿地面施工工藝標準提要：基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷淨、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火鹼水溶液刷掉基層上的油汙。

水泥砂漿地面施工工藝標準

依據標準

《建築工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001

《建築地面工程施工質量驗收規範》GB50209-2002

一、範圍

本工藝標準適用於工業與民用建築的水泥砂漿地面。

二、施工準備

1、材料及主要機具：

（1）水泥：矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥，其標號不應小於425號，並嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。

（2）砂：應採用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大於3%。

（3）主要機具：攪拌機、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。

2、作業條件：

（1）地面（或樓面）的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。

（2）牆面的+50cm水平標高線已彈在四周牆上。

（3）門框已立好，並在框內側做好保護，防止手推車碰壞。

（4）牆、頂抹灰已做完。屋面防水做完。

三、操作工藝

1、工藝流程：

基層處理→找標高、彈線→灑水溼潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護

（1）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷淨、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火鹼水溶液刷掉基層上的油汙，並用清水及時將減液衝淨。

（2）找標高彈線：根據牆上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，並彈在牆上。

（3）灑水溼潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

（4）抹灰餅和標筋（或稱衝筋）：根據房間內四周牆上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小於20mm），然後拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1。5～2。00m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱衝筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。

（5）攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其排程不應大於35mm，強度等級不應小於M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。

（6）刷水泥漿結合層；在鋪設水泥砂漿之前；應塗刷水泥漿一層，其水淡比為0。4～0。5（塗刷之前要將抹灰餅的餘灰清掃乾淨；再灑水溼潤），不要塗刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。

（7）鋪水泥砂漿面層：塗刷水泥漿之後緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然後用木刮槓按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮槓刮平後，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，並用砂漿填平。

（8）木抹子搓平：木刮槓刮平後，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，並隨時用2m靠尺檢查其平整度。

（9）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平後，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍幹水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使幹拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水後用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。

（10）第二遍壓光：面層砂漿初凝後，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過後，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。

（11）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。

（12）養護：地面壓光完工後24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護，保持溼潤，養護時間不少於7d當抗壓強度達5MPa才能上人。

（13）冬期施工時，室內溫度不得低於+5℃。

（14）抹踢腳板：根據設計圖規定牆基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和麵層砂漿分兩次抹成。牆基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。

1）踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水溼潤後，按50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然後拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養護。

2）抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化後，上口拉線貼粘靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板託灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。可參照牆面抹水泥砂漿的操作工藝。

西安監理

四、質量標準

1、水泥砂漿面層的厚度應符合設計要求，且不應小於20mm。

Ⅰ主控專案

2、水泥採用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥，其強度等級不應小於32。5，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂，當採用石屑時，其粒徑應為1～5mm，且含泥量不應大於3％。

檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明檔案及檢測報告。

3、水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求；且體積比應為1：2，強度等級不應小於M15。檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。

4、面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。

檢驗方法：用小錘輕擊檢查。

注：空鼓面積不應大於400c㎡，且每自然間（標準間）不多於2處可不計。

Ⅱ一般專案

5、面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。

檢驗方法：觀察和採用潑水或坡度尺檢查。

6、面層表面應潔淨，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

檢驗方法：觀察檢查。

7、踢腳線與牆面應緊密結合，高度一致，出牆厚度均勻。

檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。

注：區域性空鼓長度不應大於300mm，且每自然間（標準間）不多於2處可不計。

8、樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大於10mm，每踏步兩端寬度差不應大於10mm；旋轉樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。

9、水泥砂漿面層的允許偏差應符合GB50209-2002表5。1。7的規定。

五、成品保護

1、地面操作過程中要注意對其它專業裝置的保護，如埋在地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。

2、面層做完之後養護期內嚴禁進入。

3、在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛專業工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要汙染面層。

4、冬期施工的水泥砂漿地面操作環境如低於+5℃時，應採取必要的防寒保暖措施，嚴格防止發生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降低，造成起砂、裂縫等質量事故。

5、如果先做水泥砂漿地面，後進行牆面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，並嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。