工業CT和醫用CT的區別

談及CT，許多人容易聯想到平時因疾病去醫院拍取CT片，醫生根據“神奇底片”給出專業的診斷意見；而當提及工業CT時，大眾印象卻是“熟悉的陌生人”，既親切又陌生。工業CT與眾所周知的醫用CT又有什麼區別？請隨筆者一同探討。

左圖西門子醫用CT，右圖實驗室工業CT

1971年，第一臺商用CT面世，被首輪應用於臨床醫療領域。由此為契機，CT開始廣泛進入人們的生活，成為重要的醫療診斷手段。醫用CT的成功很快引起了工業界的注意，相關研發機構、科研院所等相繼研究並發展工業CT。

醫用CT與工業CT雖處於不同領域，但兩者的基本原理相同，即使用X射線束對檢測目標進行掃描，由探測器接收穿透的射線轉變為可見光，再經由光電轉換器轉變為電訊號，最後透過數字轉換器轉為數字訊號進入計算機演算法處理，生成清晰的掃描成像。目前來說，醫用CT的技術更迭迅速，工業CT也在不斷的應用中迅速發展，兩者在檢測物件、掃描方式、射線能量、檢測需求上都有很大不同。

檢測物件

醫用CT的檢測物件是人， 其檢測物件的形狀、尺寸相對固定；而工業CT的檢測物件複雜多樣，從小到微米級超薄晶片，大到重達6噸的航空發動機部件都可進行檢測。此外，可檢測物品種類也極其廣泛，既有生活中用到的晶片、汽車零部件等，又有普通人難以接觸的航天部件。

掃描方式

醫用CT的掃描方式單一，患者緩緩進入CT裝置，裝置繞著人體進行螺旋式掃描；工業CT因檢測物件的多樣性需要將樣品自轉進行個性化掃描，這對內部機械裝置也提出了更高要求。其掃描方式包括普通旋轉掃描、螺旋掃描、偏置掃描、擴充套件掃描等。

圖為實驗室智慧工業CT裝置內部

射線能量

醫用CT受檢測物件所限，為保護人體安全，射線能量需要在140kV的安全範圍內且照射時間較短；工業CT的檢測物件多樣，射線能量在60kV-15MeV不等，根據檢測物件的密度、厚度等匹配相適應的能量。

檢測需求

工業CT可以實現缺陷分析、壁厚分析、逆向工程、數模比對、尺寸測量等分析需求。

缺陷分析

對缺陷三維視覺化呈現，對缺陷進行定量、定位、定性分析。

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壁厚分析

透過軟體分析計算，找到壁厚公差較大的位置，便於產品設計工藝的改善。

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逆向工程

透過掃描得到產品的三維體資料，再提取表面輪廓資料生成能直接指導生產製造的模型資料。

數模比對

透過將產品設計模型資料與掃描實物得到的三維體資料進行對比，找到偏差較大的位置，便於產品設計工藝的最佳化。

尺寸測量

工業CT可以獲得高精度影象，最高能達到幾奈米。實現對結構尺寸和缺陷尺寸的精密測量。

醫用CT能做到的分析相對較少。

目前工業CT廣泛應用於汽車、航空航天、交通運輸、電子元器件、新能源等多個領域，被越來越多的行業以及人們所熟知，為中國的檢測安全事業做出更多的貢獻。

實驗室擁有低能、通用、高能、微納型工業DR/3D-CT檢測系統，提供專業的DR/3D-CT第三方檢測服務和定製化解決方案。