線切割機床操作中如何調節間隙跟蹤

間隙跟蹤實際上指的是變頻調速，變頻的原理是這樣的：由放電間隙取的一個取樣電壓，以此電壓來控制一個頻率與電壓接近線性變化的振盪器，它輸出的脈衝直接作為控制器的運算和進給啟停訊號，這線上切割機床操作中就實現了由間隙電壓對進給速度的控制。

通常所說的跟蹤鬆緊就是人為的改變向振盪器提供的那個取樣電壓的幅度範圍。線切割機床操作中調節間隙跟蹤的根本原則就是獲得穩定的加工，只要加工穩定，產品的光潔度就有保證。

對於普通厚度的材料調節間隙跟蹤時，需先選定脈寬、脈衝間距的數值後，然後觀察脈衝源的電壓和電流，變頻速度的調整會使脈衝源的電壓和電流在一定範圍內發生變化，當電流較小時，調整的隨動會比較靈敏，當電流快速增大時，調整的隨動會比較遲鈍，當調節到靈敏與遲鈍的交界處是較為適宜的。

對於一些特殊材料或超厚工件，變頻調整應更有針對性。如低電導率的材料，除提高電源值外，還應把取樣起步電壓提高，並使跟蹤變鬆。大厚度工件的加工，要使變頻速度稍微慢一些，寧可出現一些空載脈衝，也要給出足夠的時間來清銑間隙並回復絕緣。

跟蹤間隙直接影響了線切割機床的加工，跟蹤間隙太緊，容易出現切割短路，切割有條紋。跟蹤太鬆，跟蹤不到位，切割不穩定。總之，線切割切割過程中，調節好跟蹤間隙，很重要。