玻璃廠窯爐粉塵如何處理？

玻璃工業是我國工業汙染控制領域的重點產業之一。隨著對煙塵和氮氧化物控制的日益嚴格，以及平板玻璃行業新標準的頒佈，對其提出了更高的新要求。玻璃窯爐生產過程排放的廢氣中含有大量的SO2、NOx、煙塵。煙氣量隨過程波動大，溫度高。此外，玻璃熔窯必須保持一定的微正壓和穩定的燃燒氣氛。如果操作不當，不僅會影響玻璃產品的質量，還會導致異常的黑氣汙染事故，給煙氣淨化帶來很大困難。

在平板玻璃的生產過程中，有配料過程、材料熔化過程和玻璃成型過程。配料成型過程主要是物理過程，汙染主要是粉塵和廢氣。材料熔化過程主要是透過燃料燃燒產生的熱量熔化和分解材料的過程，產生大量的SO2、NOx、煙塵等，由於燃料的特性不同，玻璃爐內煙氣汙染物的組成也不同，直接排放會造成對周圍環境的汙染，那麼該用什麼環保裝置處理呢？

由於煙氣中的NOx需要在320℃-420℃範圍內去除，SCR脫硝裝置中的催化劑不易透過過多的粉塵，玻璃窯煙氣中含有鹼金屬，降低了催化劑的使用壽命，因此環保裝置應以脫硝裝置為基礎。

溼式靜電除塵器是一款高效氣液分離溼法裝置，主要用於鋪集窯爐廢氣中含微米和亞微米級粒子。在高壓靜電的作用下，電暈陰極線不斷放射出電子，把電極間氣體電離成正負離子，塵、酸等顆粒碰到電子而產生荷電。

按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電後塵、酸霧霧滴應向電極性相反的電極移動。正離子向電暈極移動，負離子和電子則移向沉澱電極，將電荷傳給沉澱極。失去電荷後的酸霧顆粒靠自重順沉澱極內壁流向裝置底部而得以去除。

溼式靜電除塵器優點：

1、廢氣處理環保裝置淨化效率高，能夠捕集0。01微米以上的細粒粉塵，在設計中可以透過不同的操作引數，來滿足個所要求 的淨化效率；

2、阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器相比較，即使考慮供電機組和振打機構電耗，其點電耗量仍比較小；

3、允許操作溫度高，能達到350℃～400℃或者更高；

4、窯爐廢氣處理裝置處理範圍大；

5、窯爐廢氣處理裝置可以完全實現操作和自動控制