如何正確使用鑿岩機適當提高石材開採效率？

挖洞機怎麼用

鑿岩機是一種簡單、輕便、經濟的掘進機械，廣泛應用於道路施工、基礎建設、礦山開採等行業，是石材荒料開採中重要的機器。鑿岩機屬於衝擊裝置，同時又需油、水氣多種輔助介質配合使用，一方面這對裝置工作的可靠性、安全性提出了較高要求；另一方面，也給裝置的操作和維護帶來一定的困難。科學使用和維護鑿岩機，不僅對保證安全生產、杜絕惡性事故發生具有重要意義，而且對提高裝置的使用效能、工作壽命、生產效率具有重要意義。

　　開機前的準備工作

1、新購來的鑿岩機，內部塗有粘度較大的防鏽脂，使用前必須拆卸清晰。重灌時，各運動部件表米娜要塗潤滑油。裝好後，將鑿岩機接通壓氣管路，開小風運轉，檢查其運轉情況是否正常。

2、向自動注油器注入潤滑油，常用潤滑油為20#、30#、40#機油。裝潤滑油的容器應清潔、有蓋、防止巖粉和汙物進入注油器。

3、大檢查工作地點的風壓和水壓。風壓為0。4-0。6MPa，風壓過高會加快機械零件的損壞，過低會降低鑿巖效率和鏽蝕機械零件。水壓一般為0。2-0。3MPa，水壓過高則水會灌入機器內部破壞潤滑，降低鑿岩機效率和鏽蝕機械零件；過低則沖洗效果不良。

4、使用釺子是否符合質量要求，不合格的釺子禁止使用。

5、風管接入鑿岩機，應放氣將關內汙物吹出。接水管錢，要防水衝淨接頭處的汙物，風管和水管必須擰緊，以防脫落傷人。

6、將釺尾插入鑿岩機頭，用力順時針轉動釺子，如果轉不動，說明機器內有卡塞現象，應及時處理。

7、擰緊各聯接螺栓，開風檢查推進器的運轉情況，運轉正常才能開始工作。

8、導軌式鑿岩機應架好支柱，並檢查推進器的運轉情況，氣腿式鑿岩機和向上式鑿岩機必須檢查其氣腿的靈活程度等情況。

9、對液壓鑿岩機應要求液壓系統有良好的密封性，以防止液壓油被汙染，以保證液壓油有恆定的壓力。

　　工作時的注意事項：

1、開眼時應慢速轉動，待孔的深度到達10-15mm以後，再逐漸轉入全運轉。在鑿巖過程中，要按孔位設計使釺桿直線前進，並位於孔的中心。

2、在鑿巖時應合理試駕軸推力。軸推力過小，機器產生回跳，振動增大，鑿巖效率降低；軸推力過大大，釺子頂緊眼底，使機器在超負荷下運轉，易過早磨損零件，使鑿巖速度減慢。

3、鑿岩機卡釺時，應減軸推力，即可逐步趨於正常。若無效，應立即停機。先使用扳手慢慢轉動釺杆，再開中氣壓使釺子慢慢轉動，禁止用敲打釺杆的辦法處理。

4、經常觀察排粉情況。排粉正常時，泥漿順孔口徐徐流出；反之，要強力吹孔。若仍無效，應檢查釺子的水孔和釺尾狀態，再檢查水針情況，更換損壞的零件。

5、要注意觀察注油的儲量和出油情況，調節好注油量。無油作業時，容易使零件過早磨損。當潤滑油過多時，會造成工作面汙染。

6、操作時應注意機器的聲響，觀察其運轉情況，發現問題，及時處理。

7、注意釺子的工作狀態，出現異常及時更換。

8、操作向上式鑿岩機時應注意氣腿的給氣量，防止鑿岩機上下襬動造成事故。氣腿的支撐點要可靠。手握機器時不能過緊更不能騎在氣腿上以防止傷人損機。

9、要注意岩石情況，避免沿層理、節理和裂隙穿孔，禁止打殘眼，隨時觀察有無冒頂、片幫的危險。

10、要有效使用開孔功能。在鑽孔過程中，有一個重要的環節是開孔，開孔是用降低了的衝擊壓力和固定的推進壓力來完成的。推進壓力應當儘可能小些，以便於在傾斜度非常大的巖面上開孔，同時也可避免鑽桿產生彎曲。