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速度達不到80mmin要被淘汰?鋰電塗布裝置企業競技大比拼

由 電池中國CBEA 發表于 藝術2022-06-27
簡介贏合科技旗下子公司雅康精密推出的高精密擠壓式塗布機,塗布寬度達1150mm,烘箱長度為50m,可實現塗布速度80mmin

塗布機的技術含量高嗎

速度達不到80mmin要被淘汰?鋰電塗布裝置企業競技大比拼

塗布機是動力鋰電池極片生產的關鍵工藝裝置。在鋰電池生產環節,價值量較大且技術含量較高的是塗布、切片、卷繞、注液、分成化容等。塗布機屬於前段工藝裝置,前段工藝裝置在整線當中價值量佔比30-40%,而

塗布機價值在前段工藝裝置中佔80%以上。有機構預測,到2020年國內塗布機市場規模將超過60億元。

速度達不到80mmin要被淘汰?鋰電塗布裝置企業競技大比拼

塗布工藝要求將規定粘度範圍內的鋰電池正、負極漿料均勻塗覆在極材上,其塗覆厚度為微米級,精度要求高,因而技術壁壘較高。目前全球頂級塗布裝置企業集中於日韓地區,

以日本東麗、平野、井上、東芝、富士等為代表,其中東麗起家於化學工業後逐漸佈局鋰電裝置領域,塗布機技術全球領先。

目前,我國主流鋰電裝置生產商在大部分核心技術上已經取得突破,並已實現國產化,不過,高階塗布機依然無法完全替代進口。根據

寧德時代招股書披露,現有(指當時)塗布機的平均單價為1938萬元/臺,按照進口價格2500-3000 萬元/臺(主要供應商為日本東麗),國產價格1200萬元/臺的價格估算,寧德時代塗布機進口比例約為 50%左右。

在生產效率要求逐步提升的背景下,塗布裝置行業市場份額已逐步向龍頭企業集中。從國內塗布機市場來看,

國產塗布裝置總體佔比已超過 80%,但是國內真正掌握塗布工藝核心技術企業較少,塗布裝置市場集中度較高,國內前五大塗布企業市場份額佔國產總量 60%以上。

目前,動力鋰電池極片塗布工藝主要有輥塗轉移式和條縫擠壓式等形式。其中,條縫擠壓式塗布工藝能夠獲得均勻的塗布厚度、質量一致性高的電極,並能適應不同漿料粘度和固含量範圍,與轉移式塗布工藝相比具有更強的適應性。此外,擠壓式塗布在提高漿料利用率、保持漿料性質穩定性以及降低成本等方面具有優勢。

贏合科技——高精密擠壓式塗布機

作為國內鋰電裝置龍頭企業,贏合科技以在業內首推鋰電池智慧生產線整線解決方案而著稱,其實其單機裝置市場競爭力也十分強大。贏合科技旗下子公司雅康精密推出的高精密擠壓式塗布機,塗布寬度達1150mm,烘箱長度為50m,可實現塗布速度80m/min;目前已經進入了寧德時代的供應鏈,且塗布機型別和份額在持續提升。

金銀河——雙面擠壓塗布機

金銀河研發的並聯式高速精密雙面同時擠壓塗布機,相較於現有的單面塗布和雙面折返式的加工原理,可實現雙面同時塗覆、烘乾工序,減少以往的重複動作,進一步提高塗布效率。根據測試資料,該塗布機的塗布速度可達到80m/min,是目前普通擠壓塗布裝置速度的2-3倍,塗布面密度誤差≤±1%。

新嘉拓——高速雙面塗布機

據瞭解,璞泰來旗下新嘉拓研發的適應6um銅箔的高速雙面塗布機,塗布生產速度超過80m/min,幅寬1000mm,解決了在6微米銅箔上的塗布難題。目前該公司塗布裝置主要供應 ATL 和寧德時代,部份產品已透過UL、CE認證,併為包括松下、特斯拉等國外知名企業及歐洲電芯企業供貨。

先導智慧——狹縫式擠壓塗布機

據瞭解,先導智慧研發的LBCM850狹縫式擠壓塗布機,最大有效塗布寬度超過1000mm,最大塗布速度超過80m/min,可實現連續塗布、條紋塗布、間歇塗布、間歇條紋塗布等多種方式,配有微米級精密調節結構和恆張力精密控制系統,良品率高。

浩能科技——雙層擠壓式塗布機

浩能科技推出的高速寬幅雙層擠壓式塗布機,具有超高速、高精度、高智慧、高效烘乾等技術特點,塗布速度超過80m/min,1100mm寬幅塗布,在6微米銅箔上高速塗布不打皺、不跑偏。可穩定實現面密度精度≤1%,具備高速間歇控制技術,實現高速塗布下的小間歇功能,從而提高極片長度的尺寸精度和塗布頭尾的厚度精度。

大族鐳射——單雙面擠壓塗布機

大族鐳射旗下大族展宇研發的單雙面擠壓塗布機,最大塗布速度80m/min,最大塗布寬度65-1400mm,可實現面密度精度±1%,長度精度±0。5mm,對位精度±0。5mm,烘箱長度18-80m。該塗布機裝置執行穩定可靠、技術先進、產品良率高,可實現全數字化自動控制。

北方華創——擠壓式塗布機

北方華創擠壓式塗布機可實現連續、間斷、中間留白等多種塗布方式,裝置執行速度極大提高,是產能與效能相結合的高自動化產品。該裝置採用高精度擠出頭噴塗,塗布厚度一致性更優秀,配備液位檢測、自動上料和螺桿泵定量供料,減少人工操作的同時提高了裝置產能。

業內分析指出,在保證精度的前提下,塗布裝置未來的競爭重點在於效率的提升,塗布的方法由原來的浸塗、擠壓發展到目前最先進的雙面同時塗布,都是為了提高極片的塗布品質和效能。專注於單一裝置的企業需要在該領域持續深耕創新,在該領域擁有行業領先的技術優勢,才能夠讓自身立於不敗之地。

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