「從裝備製造看玉溪之變」雲南正成工：玉溪是“天然恆溫”，具備精密機床製造先天優勢

雙迴圈大格局下，作為“工業母機”的機床行業迎來了高光時刻，2020年以來，機床行業熱火朝天，發展迅猛。玉溪研和工業園區2021年一季度，11戶規模以上數控機床企業中，有9戶工業總產值增速超100%。

日前，“鑄造國之重器 工業母機先行——從裝備製造看玉溪之變”雲報集團全媒體報道組走進全國規模最大的數控機床光機生產製造基地——雲南正成工精密機械有限公司（以下簡稱“正成工”）瞭解到，到去年底，訂單便開始激增，目前已經排到了2022年。“2011到2012年是機床銷量的高峰。如果按照使用10年一週期的規律來算，今年正好趕上機床的換代期。”雲南正成工精密機械有限公司總經理廖學一說，公司光機產品種類多、產量大、產業聚集度高，目前正透過“數字化、網路化、智慧化”轉型，提升競爭優勢，增強抗風險能力，助力我國從製造大國向製造強國轉變。

雲報集團全媒體報道組走進正成工

“天然恆溫”，具備精密機床製造先天優勢

機床作為製造機器的機器，被稱為“工業母機”。1962年發行的第三套人民幣中2元券正面中，便記錄了工人使用車床的影像。

機床是雲南省的傳統優勢產業，生產的數控機床享譽中外。“玉溪具有得天獨厚的礦產資源，已探明鐵礦資源儲量6。6億噸，其中低磷優質鑄造用鐵礦可採量8000多萬噸，是國內少有的優質鑄造用鐵礦，為發展裝備製造業提供了優質原料保障。同時，研和工業園區年平均氣溫16。2度，是天然的‘恆溫車間’，是發展精密機床製造的寶地。”廖學一說，始建於1995年的昆明臺正精密機械有限公司，於2008年成立了下屬子公司雲南正成工精密機械有限公司，並將製造基地選址玉溪。

立式龍門加工中心五軸聯動、根據客戶需求安裝夾具、銑削工件確保精度……車間裡，一片繁忙。

據瞭解，雲南正成工精密機械有限公司的產品主要有各型立式數控銑床光機、立式加工中心光機、大型數控龍門銑床光機、龍門式五面體加工中心光機、大型落地式數控鏜銑床光機、數控臥式加工中心光機、斜床身式數控車床光機、數控車銑複合機床光機、大型數控立式磨床光機、成套生產線裝置光機等系列產品。

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組建“聯盟體”，延伸數控機床產業鏈

經過10多年的發展，雲南正成工精密機械有限公司已成為了雲南省專業生產數控機床光機和零部件產品的骨幹企業。以雲南正成工精密機械有限公司為核心的臺正集團，已經成為全國最大的光機制造基地。

從機床產業鏈來看，機床上游是零部件生產商，光機的製造屬於中游環節，下游是行業應用。其中，上游的軸承、絲槓、導軌等功能部件的國產化率較低，大都需要依靠進口；而云南的機床市場需求較小，下游的行業運用主要集中於沿海一帶。作為中游環節的臺正集團，因何成為全國最大的光機制造基地？

據介紹，玉溪高新區研和工業園區以雲南正成工生產基地為龍頭、引進光機上下游專業的廠商，組建了“臺正機床裝備聯盟體”，形成了一個集“鐵廠-鑄造-零部件製造-光機制造-數控系統裝配-數控機床整機生產-運輸-市場營銷-售後服務”的涵蓋數控機床完整產業鏈的規模化產業叢集。自2009年以來，產銷一直穩居中國機床行業前20位，其中，數控機床光機市場佔有率達60%。

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裝置提升改造，由製造到“智造”

近年來，數控機床市場個性化和多樣化需求增加，生產製造企業逐步向數字化、網路化和智慧化方向發展，形成資源整合和資訊共享，以此提高對市場需求的反應速度。

隨著我國工業結構的最佳化升級，中國正在經歷從高速發展向高質量發展的重要階段，對作為“工業母機”，機床的加工精度、效率、穩定性等精細化指標要求逐漸提升，中高階產品的需求日益增加。在機床市場的轉型升級的大背景下，國產高階機床的市場潛力巨大，進入了重要機遇期。

廖學一介紹，在此背景下，雲南正成工精密機械有限公司正在從加工裝置、裝配工藝、使用的材料等多方面進行提升，研發生產中高階的光機產品。

同時，該公司正在對關鍵生產裝置和生產線進行提升改造，實現關鍵裝置的互聯互通。同時，根據企業的個性化生產需求進行平臺搭建，完成排產與計劃管理、報工管理原型快速構建，進行數控機床數字化、網路化試點生產，建設面向車間管控的MES系統，初步構建形成數字化生產車間。專案完成後，企業將形成一個集研發設計、生產製造、倉儲管理、質量管控和財物結算為一體的綜合管理平臺，完成大型龍門機床加工生產線的數字化、網路化建設和改造，形成年產200臺各型龍門數控機床生產能力。達產後預計每年可實現直接提升經濟效益5000萬元以上，促使企業核心競爭力大幅提升，每年間接經濟效益提升將超過1億元。

統籌：譚晶純

雲報全媒體記者：李春麗 浦美玲 賈雲巍 黨曉培 李蘇榕

攝影記者：陳飛

影片記者：普建彬

本文來源：雲南網