明清中國瓷器的利潤，遠勝今日蘋果手機，令如今中國工業汗顏

明清時期，中國製造的青花瓷在世界市場上獨佔鰲頭，被歐洲貴族奉為身份的象徵。如今

美國製造的蘋果手機反被中國人看作一種身份象徵，

蘋果公司最新款iPhone 12系列中的iPhone 12 mini僅售10天銷量就可比華為Mate 30E Pro 20天的銷量。

這使人不得不感概國產手機的生存處境，也讓人看到已成為工業大國的

中國和西方發達國家相比仍存在一定的差距。

明清“中國製造”佔領世界市場，利潤高達百分之百

近年來，隨著中國工業的發展，國產品牌在慢慢崛起。但許多國人仍然十分熱衷於購買進口品牌，化妝品、手機、電腦、手錶，似乎只要是進口的就一定是最好的。而早在明清時期中國

景德鎮生產的瓷器就是歐洲人眼中的高階進口品牌。

明清時期我國制瓷業發展到鼎盛時期。景德鎮因彙集了全國各地最優秀的匠人，成為

"工匠來八方，器成走天下"

的制瓷業中心。利潤高昂的瓷器讓明時的中國商人不惜冒死違反海禁從事走私活動，更讓遠道而來的荷蘭人、葡萄牙人爭相建立貿易公司，展開激烈的瓷器貿易搏鬥。

據粗略的統計1602—1682年，共有約1600萬件的瓷器販往歐洲，從1604—1656年，便有300萬件瓷器銷到荷蘭。

明清時期的中國瓷器幾乎壟斷世界市場，

利潤高達100%，而蘋果手機利潤也才73%。

在任何時代只要

掌握了先進的核心技術，就能夠立於不敗之地。

明清時期的瓷器之所以能夠佔領世界市場，就是因為中國的制瓷技術是中國勞動人民千百年來一步步總結出來的獨一無二的經驗和智慧。

雖然目前中國已經是全世界唯一擁有聯合國產業分類中全部工業門類的工業大國，

但應清醒的認識到中國工業仍存在許多短板。

如今中國工業的短板

明清瓷器能夠佔領世界市場勝在掌握了核心技術，而如今

中國工業最大的短板就是創新能力不足，核心技術受制於人。

如中國在高階晶片、積體電路等方面95%依賴進口。就拿手機來說，除了華為使用了自主晶片，其他大部分手機品牌的晶片都要依賴進口。

就連西氣東輸、南水北調這樣龐大的工程也使用的是國外的產品系統。在核心技術工業軟體領域，中國更是非常落後。國外的工業軟體巨頭公司佔據了高達95%的國際市場，非常依賴國外工業軟體的

中國工業一旦遇到國外的限制，後果將不可設想。

工信部原部長李毅中不無憂慮的談到

"目前中國在關鍵零部件、元器件和關鍵材料上的自給率只有1/3。"

如同掌握瓷器製作核心技術需要經驗的積澱一樣，高科技核心技術的掌握更需要長期的積累總結，而中國工業發展時間較短，

短短几十年能夠建立較為完備的工業體系，

但絕對不能快速掌握髮達工業國家用幾個世紀的時間總結出來的核心技術。

中國工業的產業結構還需要調整。

美國、德國等在上世紀50年代左右就完成了工業化，日本和韓國也分別在上世紀70年代和90年代完成了工業化。而中國從1935年才開始走上工業化之路。與其他發達國家相比，中國走上工業化之路的時間較晚，

落後西方100年。

當中國還在為全面實現工業化而奮鬥的時候，美國等發達國家已經不斷調整產業結構思考

"去工業化"

還是

"再工業化"

的問題了。如從1970年代開始，美國就將一些高耗能、高汙染、勞動密集型的產業轉入我國及其一些其他的國家，大力發展虛擬經濟。

而中國第二產業GDP總值佔比較大，服務業佔比不夠高。

據資料統計中國的產能利用率低於國際公認的水平，單位GDP耗能大大高於世界平均水平，達到發達國家的2倍多。這說明中國的產業結構仍然存在非常大的問題，還有很大的提升空間。

雖然中國工業經過短短几十年的發展，已經形成了完備的工業體系，但是

大部分中國工業產品仍然處於價值鏈中低端。

正如上文提到作為發展中國家的中國工業在一開始的時候就被動的在世界工業鏈條中承擔著低價值的產業分工，這使得中國工業習慣於直接引入發達國家的先進技術，怠於自主創新。

另外，發達國家在這樣的分工模式中嚐到甜頭的時候，也勢必會阻撓發展中國家在向高價值鏈條進階，這些都使

中國工業長期被困在低價值鏈條中。

作為第一工業大國的中國，在世界500強品牌的排行中，只有38家名列其中，而美國就有223家進入排位。

在中國的500餘種工業門類中，

中國的一些高階科技產業與發達國家相比差距仍然較大，

如飛機、航空機載裝置及系統、高檔數控機床與基礎製造裝備、機器人、高技術船舶與海洋工程裝備、高效能醫療器械、新材料等。

積體電路及專用裝置、作業系統與工業軟體、智慧製造核心資訊裝置、航空發動機、農業裝備等產業與發達國家之間的差距更是巨大。

中國工業發展的速度非常之快，

但工業效率還是有待提升。

我國素以人口大國著稱，從不缺乏勞動力資源，多年來勞動生產率的增速也大大高於發達國家，但這背後的事實確是中國工業的勞動生產率仍然低於世界平均水平，更不用說和發達國家相比。

中國的工業增加值率也大大低於西方發達國家。

這一方面是因為中國工業產品多處於低價值鏈，很難獲得超額的利潤。另一方面是大部分中國工業仍然屬於高耗能產業，投入高產出低。據資料統計美國的工業增加值率為35%到40%，而中國的僅有22%到23%。

探尋改善短板的出路

長期在核心技術上依賴國外進口，使得中國工業始終處在一種不安全的狀態中。面對這種核心技術受制於人的困局，加強自主創新已經是中國工業一種迫在眉睫的需求。

中國工業的自主創新能力不強，怠於研究是一方面的原因。

無論是進行高科技的基礎研究還是核心技術的研究，都需要大量的時間和資金成本，而且所能實現的價值也不確定甚或微乎其微。這就使得許多工業企業更願意從事短時間內能獲得高回報的中低端價值鏈產品。

另一方面也有外部客觀原因。

就像製作陶器，歐洲人只有在掌握了中國的制瓷秘訣之後，才能在此基礎上利用機械工業進一步透過創新改善瓷器的產量、質量。

因此中國的科技創新要堅持從兩個方面入手，既要在全社會領域樹立自主研發的意識，將堅持自主創新落到實處，

加大投資力度，大量引進人才；

更要爭取機會與其他具有高科技核心技術的國家進行合作。

面對中國工業效率較低，長期處於低端價值鏈的不利處境，尋求突破這種局面的方法已經變得至關重要。之所以處於低端價值鏈，就是因為

一直以來中國都是靠著勞動力和自然資源參與全球價值鏈分工。

要想改變這種局面，首先就要在思想上樹立追求高階價值鏈產業的意識。其次要將這種意識落實到實處，培育高階價值鏈所需要的

高素質人才、專利、管理手段等等。

另外還要

尋求突破西方發達國家阻撓中國向高價值鏈條進階的路徑。

發展能夠匹敵發達國家的龍頭企業，制衡發達國家在全球工業價值鏈條中的強勢地位，引領和整合中國的中下游企業。

經濟發展的競爭究其根本是科技的競爭、人才的競爭。中國要想提高工業效率、擺脫長期處於中低端產業鏈條的處境，就要在人才培養上下功夫。改革開放以來，

我國一直靠著人口紅利獲得競爭優勢，

而未來這種優勢必將弱化。

未來的人才培養應該致力於培養能夠掌握、利用新知識的高素質人才，加快人力資本的結構升級，以適應中國工業向高價值鏈條邁進的步伐。

回顧歷史，中國也曾生產出佔領世界市場的高利潤產品景德鎮瓷器，但今日的工業產品卻整體在中低端低價值鏈徘徊，核心技術受制於西方發達國家。中國工業在短短的幾十年間取得了輝煌的成就不容質疑，但也應該清醒的認識到

中國要想成為一個工業強國還有很長的路要走。