一根繡花線暢銷30多個國家地區

銀杏織錦配套李寧、阿迪達斯、耐克等，年產量達到2500噸，可繞地球上千圈

工人在機器旁精心地織造繡花線。高衛東 敏 麗攝

本報訊（通訊員 楊鼎 米霖 李成炎 記者 朱敏麗）10月底，一名土耳其客戶透過網路訂購，直接向位於高港區許莊街道的泰州銀杏織錦有限公司訂購了8萬多美元的繡花線。

不到現場，直接下單！這樣的現象，對銀杏織錦而言並不少見。事實上，這家隱匿於鄉鎮街道的企業，生產小小的繡花線，看似不起眼，卻在俄羅斯、哈薩克、西班牙、美國、紐西蘭、印度6個國家註冊了商標品牌，產品暢銷全球30多個國家、地區。

繡花線，是輕紡行業極為細分的一個領域，在普通人看來，無非是一根粗細不過1毫米的線，是個小行當。然而，在銀杏織錦“當家人”韓紹慶眼裡，這個小行當裡有著大講究，一根繡花線可以細分成絲、毛、棉線等多個品類，可以染出3000多種顏色，可以植入資料對接智慧“黑科技”。

“從一開始，我們就是以‘繡花’的功夫來打磨這一根線的。”韓紹慶說，繡花線是個傳統產業，必須做精、做細，做出品牌與品質，才能有規模和效益。

銀杏織錦有限公司成立於上世紀80年代，前身是泰興市織帶廠。1997年企業改制，主攻研發生產各類繡花線。

對於繡花線來說，品質主要體現在三個方面：色牢度、色差、色花。因而，在繡花線的生產過程中，染色是關鍵環節。最初，企業生產的繡花線常常會顏色深淺不一，色牢度不強，並且傳統的染色工藝還會產生不少廢水，對環境產生一定的影響。

既要染出品質好的繡花線又要符合環保要求，多年來，銀杏織錦一直在尋求“兩全其美”的染色工藝。為此，企業多次派遣員工去蘇州花線、上海三線等企業學習，回來反覆試驗，同時專門聘請業內專家負責日常調色。

2015年，企業透過技改，在國內率先採用先進的筒線染色技術，淘汰原有落後的絞線染色工藝。據企業染色車間工作人員介紹，原有絞紗染色工藝廢水產生量高出筒線染色工藝1倍，能耗高出筒線染色工藝1。4倍。而筒紗染色工藝是目前世界上最為先進的染色工藝，生產效率及染色質量高，其技術性能指標能夠達到國際標準。對於染色所產生的少量廢水，企業還配備了汙水處理設施，安排專業人員進行操作和維護，處理後的汙水各種指標均達到排汙許可要求。

染色問題解決了，新的問題卻又出現了。原來，經過高溫染色加工後的花線往往會縮水，一旦縮水，花線便會增粗，顯然不符合客戶要求。而這一難題多年來在行業內也沒有得到妥善解決，韓紹慶和廠裡的工程師絞盡腦汁，多次試驗，最終採用了一個絕妙的土法子，將染色的花線用減速機帶動重新纏繞一次，控制好力度，即可還原原先的長度。

類似這樣的技術攻關，企業前後經歷十多次，每一次都大大提高了繡花線的工藝和技術，企業獲得了世界上最權威的、影響最廣的紡織品生態標籤認證——OEKO-TEX標準認證。

這個世界上的顏色到底有多少種？翻開一本本銀杏織錦的色卡之後，3600多種繡花線的顏色，你會驚訝地發現世界竟然如此絢麗！

“有些複雜的顏色，技術人員可能一個星期都不一定能調出來，非常費時費力。但我們願意做。別人都不做，我們做了，那我們就有了優勢。因為花樣多、品質優，越來越多的客戶願意跟我們打交道。這樣口碑越來越響，很多國外客戶都不用來企業現場考察就直接下單了。”韓紹慶告訴記者，過去，周邊企業都是用國外客戶的色卡為標準拿著白胚線去染色，而現在國外的客戶都以銀杏織錦的色卡為標準。

目前，企業繡花線成為李寧、阿迪達斯、耐克等國內國際知名品牌配套產品，年產量達到2500噸，可繞地球上千圈。去年企業產值突破億元，較10年前增長10倍。

“繡花線無論什麼時候，什麼地方，都是生活必需品。這是有前途、可以做長久的事業。接下來，高品質、高效能、低能耗和低排放的新一代電腦繡花線，將是企業產業技術主要發展方向。”韓紹慶說，目前，企業已與南通大學簽訂了技術服務協議，加速功能性繡花線的研發力度，計劃新上高階成衣縫紉線、繡花縫紉線、特種縫紉線以及手工藝用線和拉鍊等一系列服裝輔料，順應工業多元化需求。