塑膠配方時必參考的7條填充物改性負面效果及最佳化方式！

聚合物填充改性有正面效果，當然也有負面的改性效果。但由於填充物的種類各有不同，且對不同種類聚合物的影響也不同，因此，

塑聯情報局

收集整理了七條填料的負面作用以及現有的緩解方案，供大家配方時進行參考。

一、增大材料密度

無機粉體的相對密度大都在2。7以上，尤其以硫酸鋇的相對密度4。7最為明顯，這樣就大大增加了複合材料的密度。為此行業一直在開發各類減輕質量的技術，如選用空芯化無機粉體為玻璃微珠、合成矽酸鈣等。

PP/30%碳酸鈣、滑石粉、空芯玻璃微珠

複合材料相對密度

填充複合減重的常規發泡和微發泡減重方法，減重幅度很大，有的技術可以將密度降低到樹脂自身密度之下。

二、降低材料光學效能

2。1消光

無機填充材料降低了複合材料的光澤，不同無機新增劑對光澤度的影響大小為：玻璃微珠<沉澱硫酸鋇<重晶石<高嶺土<碳酸鈣<玻璃纖維<滑石粉<雲母。

以PP填充為例，不同填料PP製品的光澤度如下表所示。值得一提的是同一種材料，粒度越小對光澤度的影響也就越小，也就是越細越亮。

不同PP填充製品的光澤度

2。2透明效能

無機填充材料降低複合材料的光澤度和透明度，除非其折光指數與樹脂相同，或者粒子尺寸在150~200nm尺寸範圍左右才可以基本不影響複合材料的透明度。

三、降低材料力學效能

無機填充普遍降低複合材料的延伸性，具體體現為降低複合材料的斷裂伸長率。大多數情況下影響複合材料的強度，具體體現為降低複合材料的拉伸強度和衝擊強度。

對於應力發白現象，粒度較大時增大應力發白，而粒度較細時又改善應力發白現象。降低薄膜熱合強度，主要以片狀結構的滑石粉和雲母粉最為明顯，特別是滑石粉中二氧化矽含量越高，對熱合強度影響越強烈。

四、加工時磨損裝置嚴重

各種無機粉體的硬度都比較大。硬度越高對裝置的磨損越大，只有滑石粉硬度比較低，對加工裝置基本無磨損。球形度較高的顆粒如沉澱硫酸鋇和玻璃微珠特殊，他們的球形外觀可以起到滾珠的效應，達到減小磨損的效果。

各類常見無機粉體材料的硬度

五、材料的色相

對於用天然礦石破碎生產的無機粉體因為產地不同而產生不同的色相，如碳酸鈣和滑石粉有藍色、紅色、黃色等色相之分。不同的色相對複合材料配色產生影響，例如含有藍色色相的碳酸鈣對白色的PVC型材料顏色有影響，所以我們一般選擇沒有色相的輕質碳酸鈣。

六、材料老化

所有無機粉體材料都會加速複合材料的老化，下表為滑石粉和碳酸鈣對PE薄膜老化效能的影響。

PE/碳酸鈣或滑石粉複合薄膜的老化效能

七、材料的毒性

絕大多數無機粉體中都會含有雜質，這其中有可能含有有害的重金屬如鉛、鎘、砷、汞等，也可能含有石棉等致癌物質，如果帶入複合材料中就會影響複合材料的環保效能。例如有些地區產的滑石粉就含有石棉。