什麼是負荷計劃？如何利用好負荷計劃？

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今天我們要學習的是

負荷計劃

。

在很多型別的生產工廠中，限制發展最大的條件就是

“人”和“裝置”，特別是在裝置型的工廠裡邊。面對工序的不同安排，最重要的就是具備負荷計劃的思維方式，很多人都聽過這個概念，所以今天我們來具體學習一下。

所謂負荷計劃就是按照工序和裝置的類別去比較生產計劃中制定的工作日和生產能力的方法，這裡有幾個基本的概念，包括了工序，包括了生產能力，在

Tonii老師以前的詞彙裡都有涉及。核心是說如果每個工序擔負的負荷情況，也就是工時和能力的平衡是比較離散的話，生產就很難進行，即使強制進行生產也會產生較多的浪費。

負荷計劃是為了平均負荷而想出來的辦法，通常我們會計算各個工序的負荷，然後對於工時和生產能力進行模擬的比較。在大多數的生產日程的安排中經常運用和理解負荷計劃，比如所需要的工時小於生產能力，我們就可以去接更多的訂單。如果所需的工時等於生產能力，這就是一個良好的平衡狀態。如果所需的工時大於生產能力超出不多的時候，可以採取臨時的加班和一些小的措施改善，比如臨時工、外包生產、通知客戶延遲等等。

這些事情在有了負荷計劃和生產計劃的比較之後，我們就可以去做很多決策性的行動。但是負荷計劃雖好，也總會面對一些實際的困難，最典型的就是制定的工時是否正確，是不是可以透過實際操作來掐表測定決定工時呢？在人和裝置配合的情況下，人的因素又對裝置的負荷產生了怎樣重要的影響呢？事實上在很多企業生產負荷並不是透過實際操作得來的，而是沿用過去的資料或者照搬一些歷史的資料。

然而從實際出發特別重要，我們經常看到在人機結合的情況下，大家照搬生產裝置廠商標定的數值直接作為裝置能力，但如果用秒錶測量的話，得出來的結果往往是大相徑庭的。也有人說，面對現在日益多變的情況，特別是很多成套的工廠，存在多種多樣的產品生產計劃的變更，新技術的引入等等，這麼多複雜的情況，如果一定要去設定一個標準時間，會浪費大量的工時，即使勉強制定標準時間，由於產品的變化，又得花上同樣的功夫和時間去制定，這樣似乎真正可以使用的標準時間是永遠做不出來的。

這裡給大家提示一個小建議，我們應該去考慮的並不是所有的工序，而是關注我們的工序瓶頸，我們應該先去觀察和選定一個生產能力最為不足的工序，再對它進行集中的觀測和調整。如果瓶頸工序本身沒有太大的變化，那麼其他的一些生產改善將不會影響到我們的整體的負荷。

最後提醒大家，工序的瓶頸還是會隨著新產品的生產或者構成變化而不斷有所變化，需要我們時刻注意。

今天的課程就到這裡，感謝大家！